立筒仓滑膜施工摘要.doc

立筒仓滑膜施工方案 本工程立筒仓采用滑膜施工工艺。具体要求如下: 一、工程概述: 24联体筒仓,单仓外径12460㎜,壁厚230㎜,高度44200㎜。 二、施工方案: 1、本工程将24个联体筒仓分为2组进行滑模施工。考虑工期以及经济效益等因素,投入一组滑模设备,按12个筒仓配置。滑模设备周转一次。 滑升起始面的选择关系到施工成本, 根据本工程的特点,滑模的起始滑升面应设置于±0.00m标高处为宜,在此段位置进行起滑既可以方便安装,又可以大量节省劳动力。 2、上料采用 砼输送: 砼输送采用砼输送泵进行,将砼输送至平台,用布料杆直接将砼打入模板内,或在平台上用推车二次运输。也可以通过塔机将输送泵送至平台上的砼重新用料斗吊至各工作点。每次滑升的高度为300mm,上料应保证在1.5小时内完成混凝土,在以后的30分钟内要完成钢筋及支承杆的接长,也就是说每一个施工循环为2小时,可满足施工要求。 钢筋: 钢筋上料采用塔式起重机,塔机的臂长应能满足服务半径的要求。为了防止大量的钢筋在平台上面堆积,使平台的负荷受力处于比较相对较大的状态,对于所有吊运至平台上的钢筋,数量应加以控制,钢筋吊运至平台上后,应分散堆放。 3、施工人员 施工人员的上下通过搭设上人跑道来完成。 三、滑模施工: (一)滑升平台组装。 1、滑升平台布置。 本方案采用柔性操作平台,内外平台采用三角悬挑,内外平台横梁用M16*

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