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机械制造工艺学 一、判断题： 1.不完全定位在机械加工定位方案中是不允许出现的。 （ ） 2. 有色金属的精加工不宜采用磨削加工。 （ ） 3. 过定位和欠定位在机械加工定位方案中是不允许出现的。 （ ） 4. 淬火一般安排在磨削加工之前进行。 （ ） 5. 工件一旦夹紧，则它的六个自由度就全被限制了。 （ ） 6.在大量生产中，单件工时定额可忽略准备与终结时间 （ ） 7. 中批生产中，机械加工工艺规程多采用机械加工工序卡片的形式。 （ ） 8.采用复合工步可以节省基本时间，从而提高生产效率。 （ ） 9.铰孔不但能保证尺寸、形状精度和减小孔的表面粗糙度，还能纠正位置精度。 （ ） 10.轴的外径尺寸的公差，如果按“入体原则”标注，则其上偏差为零。 （ ） 11. 附加基准是起辅助定位作用的基准。 工件的内应力不影响加工精度 定位误差是由于夹具定位元件制造不准确所造成的加工误差。普通车床导轨在垂直面内的直线度误差对加工精度影响不大。零件表面粗糙度值越小，越。粗糙表面易被腐蚀。 a) b) b结构工艺性好。 槽与沟的表面不应与其它加工面重合，这样可以减少加工量；改善刀具工作条件；在已调整好的机床上有加工的可能性。 2.判断下组机器结构装配工艺性的好坏，并简要说明理由。 a) b) a装配工艺性较好。 a可将轴及其上面的零件组成单独的装配单元，便于装配。 3、过球心打一孔 。指出工件定位应限制的自由度。 4.分析图示夹紧方案不合理的原因，并加以改进。 夹紧力作用点位置工件刚性小，工件变形大。 改进：如图，夹紧力作用点位置工件刚性较大，工件变形小。 5.判断下组零件结构工艺性的好坏，并简要说明理由。 a) b) b结构工艺性好。 孔的位置不能距壁太近。图b可采用标准刀具和辅具，且可提高加工精度。 6.判断下组机器结构装配工艺性的好坏，并简要说明理由。 a) b) a装配工艺性较好。 a结构螺栓置于外侧，便于装配。 7、在小轴上铣槽，保证尺寸H和L 。指出工件定位应限制的自由度。 8.分析图示夹紧方案不合理的原因，并加以改进。 夹紧力作用点位于定位元件之外，会使工件发生翻转，破坏工件的定位位置。 改进：使夹紧力作用点正对支承元件。 9.判断下组零件结构工艺性的好坏，并简要说明理由。 a) b) b结构工艺性好。 钻孔时入端和出端要避免斜面，这样可以避免刀具损坏；提高钻孔精度；提高生产率。 10.判断下组机器结构装配工艺性的好坏，并简要说明理由。 a) b) a装配工艺性较好。 因图a轴承内环直径大于轴的直径，便于拆卸轴承，而图b轴承内环直径等于轴的直径, 轴承难以拆卸。 11.镗两小孔(上方大孔已加工)，保证尺寸A和H。指出工件定位应限制的自由度。 12.分析图示夹紧方案不合理的原因，并加以改进。 夹紧力的作用方向与切削力方向不一致，则夹紧力至少要大于切削力。 改进：夹紧力与主切削力方向一致，此时所需夹紧力较小。 13.比较下组零件结构工艺性的好坏，并简要说明理由。 a) b) b结构工艺性好。 加工面减小，节省工时，减少刀具损耗，并且容易保证平面度要求 14.比较下组机器