论文--软土地区预应力管桩倾斜纠偏加固方法解析.docVIP

论文--软土地区预应力管桩倾斜纠偏加固方法解析.doc

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软土地区预应力管桩倾斜纠偏加固处理实例 杜耀进 毛红卫 楼应平 包仁华 (浙江省建工集团有限责任公司, 杭州 310012) 摘 要:在宁波、杭州等地淤泥土等软土地区地质条件下预应力管桩施工、基坑土方开挖施工时易产生较大倾斜偏位。本文结合工程实例阐述纠偏加固的具体措施方法以及工程实际效果和经验总结。 关键词:预应力管桩倾斜、淤泥土、纠偏、加固; 1、前言 预应力管桩桩身成型质量好,孔内进土后对周边桩体的影响小,且桩身强度高,穿透能力强,单位承载力造价低,施工进度快,工效高,工期短,环保优势等特点,其应用越来越广,尤其在我省的杭州市城西、宁波等沿海地区的深厚软土地基当中应用广泛。 但预应力混凝土薄壁管桩也存在本身的缺陷,由于是中空薄壁抗剪能力较差,抗弯强度低,不能承受较大水平力,很容易受外界水平推挤产生裂隙、桩位偏移甚至断桩,如机械挖土碰撞,重型车辆或施工机械碾压造成损伤偏位等。大面积桩身断裂的重大质量事故往往出现在有深基坑的工程中,多数是因为桩机来回走动,打桩顺序不合理,深基土方机械开挖,或者深基坑围护失败,边坡坍塌所造成。出现问题之后具体补强加固的解决思路主要有:补桩加固法、开挖接桩法以及水平顶、拉纠偏法等方法。本文结合工程实例说明水平推(拉)顶纠偏法的具体应用。 2、工程概况 该工程位于宁波市科技园区,9层框剪结构,基础采用直径?600预应力混凝土薄壁管桩加独立承台,桩长约50 m ,持力层为粉砂,静压沉桩,设计极限承载力为2100 kN。建筑物场地貌属滨海淤积平原,地形平坦,场地大部分原为农田。场地的上部土层以灰色淤泥质软土为主,下部分布有灰黄色硬土层及灰色软塑状粘性土。划分为9个工程地质层,各土层划分情况详见下表1(本工程以8b层作为桩端持力层)。 工程地质层划分表 表1 层号 地层名称 顶面标高(m) 层厚(m) 承载力标准值(KPa) 侧摩力标准值(KPa) 端承力标准值(KPa) 1 粘土 2.38~1.94 1.05~2.00 70 28 - 2a 淤泥质粘土 1.33~0.10 2.50~4.10 50 9 - 2b 淤泥质粘土 -1.70~-3.46 13.00~16.60 50 11 - 3a 粉砂 -16.02~-18.79 2.60~5.00 80 30 - 3b 粉质粘土 -19.22~-22.19 10.30~14.20 65 20 - 4a 粉质粘土 -31.34~-33.29 0.90~2.40 110 26 - 4b 粉质粘土 -32.93~-34.45 4.20~9.70 90 22 - 5a 粉质粘土 -38.59~-42.63 1.20~4.60 180 50 - 5b 粉砂 -40.50~-44.40 0.80~2.20 200 55 - 6 粉质粘土 -42.37~-45.20 4.60~12.60 130 35 - 8a 粉土 -48.45~-54.00 1.30~5.50 220 50 1200 8b 细砂 -51.12~-55.49 4.20~8.90 250 65 2200 基坑开挖时要求结合原打桩单位的打桩顺序对称、均匀、分层开挖,挖土深度约2.5m左右。薄壁预应力混凝土管桩纵向间距为1.1~1.6m。先采用单斗反铲挖掘机(PC200),从东向西退挖,至桩顶标高以上0.6~0.8m处,然后再采用小型挖机(PC50)挖土的方法施工。 开挖期间发现大量管桩倾斜偏位(倾斜角度5-180)现象,经小应变检测发现个别桩桩身裂隙和断裂。在场地300多根薄壁预应力工程桩中,近40 根桩断裂倾斜,断裂位置多为桩顶下4~10 m , 检测后被评定为Ⅲ或Ⅳ类桩。(见图1) 3、主要原因分析 挖土过程中,淤泥土本身的流动性大,加上土体中积聚的打桩挤压力、土层中缝隙水压方向开挖方向释放,加剧了淤泥向开挖方向流动,预应力管桩较长对水平的抵抗能力小,随着土体的位移而向开挖方向倾斜,造成桩顶大量位移。 静压管桩顶未达到桩顶设计标高,部分桩高出桩顶设计标高过高1.5-2m左右。原场地进行了厚度达1m左右的塘渣回填,致使桩顶部分在塘渣层中 。 由于实际施工时,采取了分层开挖,开挖时控制深度过厚,分层台阶长度不够,同时为考虑到施工进度,则采取PC200中型反铲挖土机进行开挖,土的侧压力加上反铲挖土机本身重量及运行时带来了震动压力则对工程桩发生倾斜带来影响。 4、倾斜桩纠偏及加固处理方案 为确定被挤偏的桩的损伤程度和完整性,首先对之进行低应变动力检测,发现偏移量小于50cm的桩均未断裂,桩身完整

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