立式加工中心850机型装配过程卡解析.docVIP

数控机床装调过程检查卡 产品型号: TOM 850A加工中心 产品编号: 用 户: 项目负责人: 项目实施人: 检 验: 日 期: 年 月 日～ 年 月 日 目 录 一 光机的装卸及清洗 4 二 光机的检查 5 三 装配过程记录 6 四 通电前准备 8 五 ★通电前检查 9 六 机床功能调整过程检查 16 七 防护安装 19 八 空运行检查（标准程序O8008） 20 九 机床强切试验 21 十 几何精度复测与检验 21 十一 机床参数优化 21 十二 螺距补偿 21 十三 标准件切削验收（标准圆） 22 十四 用户特殊试件切削验收 22 十五 机床参数最终备份 22 十六 机床包装过程检查 23 十七 附录 绝对编码器调试 25 说明：1. 本检查卡应挂在机床上，为控制机床装配调试质量之用，主要由各操作人员记录。施工中有与要求不符的项目则停止施工，并向生产技术部汇报。 2. 所有项目都应如实填写，不许空白，有数据反映的请填写实测数据，不能用数据反映的请填写检查结果。 3. 本检查卡中检查人的填写由作业组互检时自行填写，检验员的填写由生产技术部负责检验后填写。 4.本卡填写完毕后交生产技术部存档。 施工过程中必须执行的环节 1、非零件加工的情况下（包括空运行），往主轴上装、拆刀柄及机床运行时必须在工作台上垫好大于10mm木板后进行，以免损坏工作台。 注意： 每天必备的扫尾工作 1．每天施工结束后，清理、清扫工作区；工具、量具、零件等不要放在机床上的任何部位。 2．如机床的导轨防护尚未安装，X、Y、Z三轴导轨用抹布擦干净并均匀抹上清洁的润滑油。 3．工作台面用抹布擦干净并均匀抹上清洁的润滑油，用新的完好的中性纸盖好。 4．工作台、主轴箱、中拖板必须停在各坐标轴中间位置，主轴上不能装有刀具，检具。 5．关闭机床电源和总电源。 6．关闭防护门、窗。 一 光机的装卸及清洗 机床卸车： 序号 内 容 操作情况 检查人 检查日期 1 准备起吊工具 钢丝绳、缆绳、卸扣、吊环，如有损伤，不能使用。 2 起吊时，钢丝绳、卸扣固定好 3 机床起吊出汽车时，严禁在机床下站立。 4 起吊位置正确，机床重心掌握好 机床就位： 序号 内 容 操作情况 检查人 检查日期 1 机床先拆木船。 2 机床放正，摆放整齐。 3 调整垫放好。 3. ★检查机床： 序号 内 容 操作情况 检查人 检查日期 1 检查光机应符合要求。 2 检查光机装箱单内容应符合合同（不符合，请填写清单上交生产技术部）。 3 检查光机过渡板应符合订货电机尺寸 850A FANUCβiS12电机：X、Y、Z为φ110×6，主轴电机为 φ180×5。过渡板的尺寸应大于上述值。 实际测量尺寸 X Y Z SP 4 检查光机在运输或吊装时，应无元件损伤 备注： 机床卸车时，操作者应按起重机吊装安全操作规程操作； 有问题需向生产技术部部长汇报 4. 机床清理 序号 内 容 操作情况 检查人 检查日期 1 机床拆卸平衡块（先把平衡块用行车吊住，再把固定的钢管拿掉，然后把平衡块缓慢放下，直到链条拉紧，拆平衡块固定螺丝）。 2 拆主轴头支撑架。 3 拆机床侧面的导杆固定螺丝。 4 拆下的支架、固定杆、螺丝专门收好，以作出厂时固定用。 1～4项，必须严格按顺序执行，严禁次序搞错！！！ 5 机床清洗。 5.1 台面清洗 5.2 丝杆清洗 5.3 导轨面清洗 5.4 床身内部清洗 5.5 清洗完毕后，各裸露部件上油，并用中性纸盖好。 6 主轴头的清洗，锥孔中上油。 7 机床粗校水平。 要求：在每米0.02mm以内。（在框式水平仪一格之内） 二 光机的检查 1、主轴法兰与箱体联接螺钉应牢靠 。 □