抽提蒸馏基础知识讲义.docVIP

保密 大连福佳·大化石油化工有限公司开工资料之二 芳烃基础知识 抽提装置 大连福佳·大化石油化工有限公司 二零零六年十月目 录 第一章 装置概况 2 第二章 工艺原理 3 第一节 工艺说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 第二节 工艺操作参数 15 第三节 工艺描述和关键控制 22 第三章 开工 27 第一节 开工准备程序 27 第二节 开工程序 30 第三节 化验分析 33 第四章 停工 36 第五章 事故处理 38 第一节 装置故障诊断 38 第二节 紧急事故处理 39 第六章 特殊程序 41 第七章 安全技术 42 第一章 抽提蒸馏芳烃抽提蒸馏装置是芳烃联合装置的一个生产单元。该单元采用中石化石油化工科学研究院（RIPP）的环丁砜抽提蒸馏工艺（SED），从上游重整汽油C6~C7馏分中分离得到混合芳烃（苯和甲苯）和非芳烃。所生产的混合芳烃送芳烃精馏部分进一步分离得到苯和甲苯产品，非芳烃作为副产品直接送产品罐区。 轻芳烃（苯、甲苯）主要来源于催化重整生成油和乙烯装置副产的裂解加氢汽油。从这两种汽油中分离芳烃一般采用溶剂抽提法（液液抽提工艺）或抽提蒸馏法。其中有以甘醇类为溶剂的Udex法，以N-甲基砒咯烷酮为溶剂的Arosolvan法，以环丁砜为溶剂的Sulfolane法，以二甲基亚砜为溶剂的IFP法，以N-甲酰基吗啉为溶剂的Morphylane法，以及由中国石化石油化工科学研究院开发的以环丁砜为抽提蒸馏溶剂的SED法。 与液液抽提相比，抽提精馏工艺具有流程简单、投资省、操作费用低等优点，比较适合从富含苯的窄馏份原料中回收纯苯。 环丁砜抽提蒸馏（SED）分离芳烃是一个典型的物理分离过程，该工艺采用含水环丁砜为溶剂，主要利用溶剂对烃类各组分相对挥发度影响不同的基本原理，通过萃取精馏达到分离芳烃和非芳烃的目的。装置包括抽提蒸馏塔（ED）、非芳烃蒸馏塔、溶剂回收塔、溶剂再生塔和其它辅助设施。 大连芳烃项目芳烃抽提部分的设计处能力万吨/年，年开工时间为8400小时。 本装置由抽提蒸馏、溶剂回收、溶剂再生、罐区及辅助系统等部分组成。第二章 工艺原理 第一节工艺说明 1.1 概述 分离制取芳烃的原料主要有重整油、裂解加氢汽油和煤焦油等。在这些原料中，不仅含有与芳烃沸点相近的非芳烃，而且某些非芳烃可以与芳烃形成各种共沸物，通过普通精馏方法不能得到高纯度芳烃，表2-1、表2-2列出了几种非芳烃与苯、甲苯形成的共沸物性质。 表2-1 含苯二元共沸物[ 32] 烃 组 分 纯组分沸点，℃ 共沸物沸点，℃ 共沸物组成，w%（苯） 正 己 烷 68.7 68.5 4.7 甲基环戊烷 71.8 71.4 9.3 2，2-二甲基戊烷 79.3 75.8 46.3 环己烷 80.8 77.7 51.8 2，2，3-三甲基丁烷 80.9 76.6 49.7 2，4-二甲基戊烷 80.5 76.6 50.5 2，3-二甲基戊烷 89.8 79.2 79.5 正庚烷 98.4 80.1 99.3 2，2，3-三甲基戊烷 99.2 80.1 97.7 苯 80.1 - - 表2-2 含甲苯二元共沸物[32] 烃 组 分 纯组分沸点，℃ 共沸物沸点，℃ 共沸物组成，w%（甲苯） 乙基环戊烷 103.5 103.0 7 1，1，3-三甲基环戊烷 104.5 103.8 16 1，2，4-三甲基环戊烷 109.5 107.0 39 1，2，3-三甲基环戊烷 110.5 108.0 42 2，3，4-三甲基戊烷 113.5 109.0 60 2-甲基庚烷 117.6 110.3 82 1，3-二甲基环己烷 120.1 110.6 96 甲 苯 110.63 - - 对于烃类混合物，在常压范围内气相可作为理想气体处理，通过精馏方法分离关键组分i、j的难易程度可以用相对挥发度αij表征： (2-1) 式中x为液相摩尔分数， y为气相摩尔分数，γ为液相活度系数，po为纯组分饱和蒸汽压。相对挥发度α 越远离1，越有利于精馏分离。在恒沸组成时两组分相对挥发度为1，通过普通精馏方法无法实现恒沸溶液的分离。在式(2-1)中，pio/ pjo在通常温度范围内基本不变，改变相对挥发度的唯一途径就是通过加入溶剂来改变其活度系数比γi/γj 。加入选择性溶剂后，原料溶液的组分、组成均发生了变化，分子间相互作用改变，因而也使原料组分的活度系数比值发生变化，从而使相对挥发度αij尽可能远离1，有利于精馏分离。这就是抽提蒸馏的基本原理。 图2-1表示常压时苯-环己烷共