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课程设计报告
( 2014 -- 2015年度第 二 学期)
名 称: 单片机课程设计
题 目: 风电机组塔筒振动检测系统
院 系:
班 级:
学生姓名:
同 组 人:
学 号:
成 绩:
日期: 2015年 7 月 5日
一.塔筒振动检测意义:
通过对塔筒振动的实时数据监测,和进一步的数据分析可以
1判断塔筒的强度,刚度,稳定性,便于维护与检修
2.实现对风电机组变载荷,变转速的检测和反馈
3.保证机组运行过程的平稳和安全可靠运行
二.塔筒振动检测基本方案
1. 基本原理:利用传感器测量塔筒的振动信号,通过信号传送线路和信号转换元件把振动信号送入单片机,再利用单片机的软件技术处理塔筒的振动信号,实时显示塔筒振动状态并将信号通过无线技术传输到检测中心,实现塔筒振动的检测。
2.功能实现:每个风电机组塔筒可用8个传感器分别测得不同位置的各个方向上的振动信号,每个测量对象经传感器输出的8条模拟信号可输入到ADC0808的8个模拟输入端子,单片机控制选择模拟信号输入通道后,ADC0808转换为数字信号经输出通道输出到到AT89C51单片机,单片机又与数码管连接,由单片机控制将8通道的模拟量轮流转换后输出到七段数码管动态显示,由此可简单实现塔筒振动的实时简单检测。(若要更准确的实现塔筒振动的检测,同时可将A/D转换后,数据串行口输出后经MAX232电平转换后,通过无线数据模块传到检测中心,经数据分析后得到更为准确的塔筒振动检测,以下设计中不做设计)
系统的运行方框图如下:
风电机组 ... ... ... 风电机组
传感器 传感器
前置放大器 ... ... ... 前置放大器
A/D转换器 ... ... ... A/D转换器
单片机 ... ... ... 单片机
GPRS模块 GPRS网络 GPRS模块
显示电路 检测中心 显示电路
三.硬件设计
1.硬件选择
.传感器选择:加速度传感器,塔筒自身的振动主要为低频振动,因此测量塔筒的自振频率,可选用加速度传感器或电容式振动传感器。
(2).传感器的放置:考虑到塔筒的各个方向上的振动情况不一样,塔筒不同高度上的振幅也不一样,现将8个加速度传感器分为两组,每组四个分别置于塔筒横截面上相互垂直的X-Y方向上的四个位置(如图a),其中一组放置在塔筒底部,另一组靠近塔筒顶部,考虑到测量的数据的准确有效性,可将两组错开45°(如图b),由此可实现塔筒各个位置振动的立体式测量,更具有准确性,而且可通过检测中心的数据分析得到非常准确的塔筒振动情况。
图a 图b
(3)A/D转换器:ADC0808,具有8通道模拟输入,以逐次逼近式原理进行转换,分辨率为8位,且便于模拟电路仿真。
(4)单片机:AT89C51,与MCS-51 兼容,4K字节可编程FLASH存储器,数据保留时间长,128×8位内部RAM,两个16位定时器/计数器,5个中断源,可编程串行通道,低功耗的闲置和掉电模式,片内振荡器和时钟电路。
(5)数码管:7SEG-MPX4-CA,七段显示数码管,共阳。
(6)74LS74:在一般情况下,ALE 以晶振六分之一的固定频率输出脉冲, 为了得到1MHZ的时钟频率,在电路中采用了74LS74二分频得到1MHZ的时钟频率。
(7)其他元件:
电容:30pF×2个,1uF×1个;
电阻:510×7个,4.7k×4个,51k×1个,1k×1个;
三极管:MPS6514×4个;
石英晶振:12MHZ×1个;
按钮开关一个。
2.总硬件接线图如下:
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