高含硫气田火炬分液罐技术管理文件要点.docVIP

火炬分液罐技术管理文件 采气厂普光采气区 二○○九年十一月 目 录 1 设备概况 1 1.1工艺流程： 1 1.2结构组成： 2 1.3性能介绍 2 1.4结构原理： 2 2 主要工艺技术参数 4 2.1主要技术参数 4 2.2火炬分液罐橇块主要材质： 4 2.3铭牌 5 3 调试记录 6 4 设备使用操作规程 9 4.1消防、气防工用具： 9 4.2检查 9 4.3操作 9 4.4注意事项 10 5 设备维护及保养 11 5.1火炬分液罐的维护及保养 11 5.2柱塞式计量泵保养 12 6 设备常见故障排除 13 6.1日常故障排除 13 6.2泵的故障排除 13 7 风险评价 14 8 设备及仪表清单 18 附表1 22 附表2 23 附表3 24 附表4 25 1 设备概况 普光采气区所用的16台火炬分液罐是尺寸为φ1800x3600(S/S)mm的卧式容器橇装设备。 1.1工艺流程： 设备工艺流程为：来自放空总管的天然气从容器一端上方进入，在容器前部分离区内经重力分离，液相下降，形成液相区域区，与此同时气体不断从液相中溢出。在经过TP板分离元件时，气体中挟带的液体被进一步“滤出”，沿TP板沉积于容器底部；而气相本身则穿过TP板分离元件进入容器后端上部，脱离气体的油/水也集聚于容器后端下部，从而完成气/液分离。分离后的气体直接去火炬燃烧，同时液体通过泵增压至11.0MPa后去外输管线。 整个过程均采用自动控制。设备内部除根据工艺条件合理的布置了TP板分离元件和各个接口的位置外，还装设了冲砂管、破涡器、捕雾器等内件，从而进一步保证了整个工艺过程高效顺利的进行。如图1-1 图1-1火炬分液工艺流程图 1.2结构组成： 火炬分液罐本体包括：壳体；鞍座；管口等。 火炬分液罐附件包括：温度计；液位计；压力表；温度传感器；液位传感器等。 罐底泵1台，包括泵前的流量标定管及泵出口的脉冲阻尼器。 橇内的管子、管件、阀门、仪表、法兰、垫片及紧固件。 1.3性能介绍 火炬分液罐主要是通过分液罐过滤装置过滤废气或是燃料气中的杂质、液体。 1.4结构原理： 火炬分液罐：气（含液相）从容器一端上方入口进料，在容器前部分离区内经重力分离，液体聚积在罐内底部从液体出口管线排出；与此同时，气图1-2火炬分液罐撬块 2 主要工艺技术参数 2.1主要技术参数 （1）工艺数据 设计压力：1.0 MPa 设计温度：40OC 操作压力：0.8 MPa 操作温度: 30℃ 设备容器：10.5m33 腐蚀裕量：≥3.2mm 防震烈度：7 保温厚度：60mm 气体处理量：100×104m3/d （2）罐底泵参数 功率：5.5KW;排量0.5m3/h;出口压力11MPa；扬程1100米。 （3）电加热器 额定电压：380V 额定功率：10KW 设计压力：1.0Mpa （4）仪表设定值 液位高高：70% 液位高：60% 启泵液位：60% 停泵：0% 2.2火炬分液罐橇块主要材质： 壳体：SA516-60N。 设备接管：A333-6。 接管法兰：A-350-LF2。材料实测抗拉强度≤630MPa。 其它结构件（橇装底座、支座等）：SA516-60N(垫板)+A36。 螺栓：A193-B7M。 螺母：A194-2HM。 2.3铭牌 图2-1火炬分液罐铭牌 图2-2火炬分液罐排液泵铭牌 3调试记录 6.6 对P301火炬分液罐的柱塞泵进行调试，运行15分钟，运行正常，对泵的开启、停泵进行远程操控，可以完成远程操控。 6.8 301，火炬分液罐的柱塞泵，运行15分钟，运行正常，对泵的开启、停泵进行远程操控，可以完成远程操控。 302，火炬分液罐的柱塞泵调试，运行正常，对泵的开启、停泵进行远程操控，可以完成远程操控。 303，火炬分液罐的柱塞泵，运行10分钟，运行正常，对泵的开启、停泵进行远程操控，可以完成远程操控。 6.10 301火炬分液罐泵运转2小时，照明线路存在问题，温度变送器、液位变送器未安装。 302 火炬分液罐泵运转2小时，照明开关已经更换但是有一个照明灯不亮，温度变送器、液位变送器与SCADA未进行调试。 303 火炬分液罐泵照明线路存在问题，液位变送器与SCADA未进行调试。 6.15 P301集气站火炬分液罐的柱塞泵进行调试，卸开泵出口处压力表接出一根软管进行排液，一开始泵运转，但是未排出液体，检查流程，卸松泵连接管线的法兰，有水溢出，厂家说是由于杂质堵住压力表处出口，后继续进行启泵，泵运行15分钟，泵有少量杂音，对泵的开启、停泵进行远程操控，进行现场操作泵的停运。火炬分液罐在压力表处接软管，泵运转2小时