物料衡算与操作线方程.ppt

第六章 吸收 一、物料衡算与操作线方程 二、吸收剂用量的确定 三、塔径的计算 四、填料层高度的计算 五、理论板层数的计算 六、吸收的操作型计算 第四节 吸收塔的计算 * 吸收塔的设计计算，一般的已知条件是： 1）气体混合物中溶质A的组成（mol分率）以及流量kmol/(m2.s) 2）吸收剂的种类及T、P下的相平衡关系； 3）出塔的气体组成 需要计算： 1）吸收剂的用量kmol/(m2.s)； 2）塔的工艺尺寸，塔径和填料层高度 * 一、吸收塔的物料衡算与操作线方程 1、物料衡算 目的 ： 确定各物流之间的量的关系 以及设备中任意位置两物料 组成之间的关系。 对单位时间内进出吸收塔的A的物 质量作衡算 * 吸收率 混合气中溶质A 被吸收的百分率 2、吸收塔的操作线方程式与操作线 在 m—n截面与塔底截面之间作组分A的衡算 * * ——逆流吸收塔操作线方程 在m—n截面与塔顶截面之间作组分A的衡算 ——逆流吸收塔操作线方程 表明 ： 塔内任一截面的气相浓度Y与液相浓度X之间成直线关系，直线的斜率为L/V。 * 二、吸收剂用量的确定 液气比 Y1 L/V B B* 最小 液气比 * 最小液气比的求法 图解法 正常的平衡线 * 计算法 适用条件： 平衡线符合亨利定律，可用 表示 例：空气与氨的混合气体，总压为101.33kPa，其中氨的分压为1333Pa，用20℃的水吸收混合气中的氨，要求氨的回收率为99%，每小时的处理量为1000kg空气。物系的平衡关系列于本例附表中，若吸收剂用量取最小用量的2倍，试 * 求每小时送入塔内的水量。 溶液浓度(gNH3/100gH2O) 2 2.5 3 分压Pa 1600 2000 2427 分析： 求水量 吸收剂用量L 求Lmin 已知L/Lmin 平衡常数 解： 1）平衡关系 * 2）最小吸收剂用量： * 其中： * 3）每小时用水量 三、塔径的计算 —空塔气速 * 四、填料层高度的计算 1、填料层高度的基本计算式 * 低浓度气体吸收时填料层的基本关系式为 气相总体积吸收系数及液相总体积吸收系数 物理意义 ： 在推动力为一个单位的情况下，单位时间单 位体积填料层内吸收的溶质量。 2、传质单元高度与传质单元数 1）传质单元高度与传质单元数的概念 * 的单位 称为“气相总传质单元高度” ，用 表示 ——气相总传质单元数 * —液相总传质单元高度，m ； —液相总传质单元数，无因次 ； 依此类推，可以写出通式： 填料层高度=传质单元高度×传质单元数 2）传质单元高度的物理意义 * 吸收过程的传质阻力越大，填料层的有效比面积越小，每个传质单元所相当的填料层高度越大。 传质单元数反映吸收过程的难度，任务所要求的气体浓度变化越大，过程的平均推动力越小，则意味着过程难度越大，此时所需的传质单元数越大。 3、传质单元数的求法 平衡线为直线时 对数平均推动力法 脱吸因数法 * 1）脱吸因数法 平衡关系用直线 表示时， 将操作线 代入 * ——脱吸因数。平衡线斜率和操作线斜率的比值 无因次。S愈大，脱吸愈易进行。 ——吸收因数 积分后得： * 对于一固定的吸收塔来说，当NOG已确定时，S值越小， 愈大，愈能提高吸收的程度。 减小S 增大液气比 吸收剂用量增大，能耗加大，吸收液浓度降低 适宜的S值： * （2）对数平均推动力法 吸收的操作线为直线，当平衡线也为直线时 其中： ——塔顶与塔底两截面上吸收推动力的对数平均，称为对数平均推动力。 时， 当 相应的对数平均推动力可用算术平均 推动力代替。 * 同理： * 例：某生产车间使用一填料塔，用清水逆流吸收混合气中有害组分A，已知操作条件下，气相总传质单元高度为1.5m，进料混合气组成为0.04（组分的Amol分率，下同），出塔尾气组成为0.0053，出塔水溶液浓度为0.0128，操作条件下的平衡关系为Y=2.5X（X、Y均为摩尔比），试求： 1）L/V为(L/V)min的多少倍？ 2）所需填料层高度。 3）若气液流量和初始组成均不变，要求最终的尾气排放浓度降至0.0033，求此时所需填料层高度为若干米？ * 解： 1）L/V为(L/V)min的倍数 * 2）所需填料层高度 脱吸因数法 * 对数平均推动力法 * * 3）尾气浓度下降后所需的填料层高度 尾气浓度 * 五、理论板层数的计算 图解法 * * * -刘宇-