二、三标段罐区罐基础施工方案(修改2).doc

海南精细化工项目一期工程 二、三标段罐基础施工方案 第一章 工程概况及技术要点 3 一、工程简介 3 二、主要实物工程量 3 三、施工特点 4 四、编制依据 4 第二章 施工程序及技术措施 5 一、工艺流程 5 二、施工测量、放线 5 三、土方工程 6 四、预制管桩与桩承台连接 7 五、基础垫层及二次定位放线施工： 9 六、钢筋工程 9 七、模板工程 13 八、混凝土工程 16 九、脚手架工程 21 十、中粗砂回填工程 21 十一、沥青砂浆绝缘层 22 十二、沉降观测 25 十三、雨季施工措施 26 第三章 工程质量技术组织措施27 一 总体质量要求 27 二、质量目标 27 三、质量保证体系 27 四、质量保证措施 28 五、质量预控及质量通病预防 29 第四章 HSE重点和措施 36 一、指导思想和管理目标 36 二、项目安全保证体系 36 三、人员控制管理 37 四、机械设备控制 37 五、安全作业技术管理 37 六、施工状态控制 37 七、作业环境控制 38 八、专业安全技术措施 38 九、紧急预案及安全事故处理 39 第五章 主要施工机械、材料计划 40 一、施工机具计划 40 二、材料计划 40 第六章 劳动力使用计划 41 第七章 储罐基础施工进度 42 一、主要进度控制点 42 二、施工进度计划表 43 第八章 施工平面布置图 43 一、施工用水 43 二、施工用电 43 三、施工平面布置图 44 第一章 工程概况及技术要点 一、工程简介 中海油东方石化有限责任公司海南精细化工（DCC项目）一期工程的柴油罐区石脑油罐区位于该厂区内东南，南北走向，共五排。 其土建工程共有各种大小储罐台。其中：直径Φ1000mm罐台柴油罐区10台（其中：直径Φ30000mm罐4台，直径Φ17000mm罐4台，直径Φ11000mm罐2台）石脑油罐区10台（其中：直径Φ25000mm罐4台，直径Φ21000mm罐4台，直径Φ17000mm罐2台）Φ15700mm,；重油罐区5台，（其中直径Φ000mm罐台直径Φ00mm罐台石脑油罐区罐设备基础位号分别为：0303-2-TK-01～10。柴油罐区罐设备基础位号分别为：0303-3-TK-01～10。另外，柴油罐区10储罐中，设备位号0303-3-TK-01、03、04储罐基础为预应力钢筋混凝土管桩基础。石脑油罐区10台储罐中，设备位号0303-2-TK-01～08的8台储罐基础为预应力钢筋混凝土管桩基础。设备位号0303--TK-02的储罐基础为预应力钢筋混凝土管桩基础上述管桩基础由于储罐直径不等，每台管桩数量有所差异，但每台管桩的规格尺寸相同，每根管桩型号均为PHC-AB400（95）-20B型，每根管桩长均为20米。 柴油罐区最大罐基础直径为30000mm，底部垫层厚度为100mm，有管桩的储罐底部承台厚500mm，环梁高1100mm。没有管桩基础储罐底部没有承台板。柴油罐区最小罐基础直径为11000mm，环梁宽度300mm，高度2100mm，环梁底部垫层厚100mm，宽度500mm。 二、主要实物工程量 序号 工程项目名称 单位 数量 柴油罐区 石脑油罐区 液化石 油罐区 重油罐区 丙烯罐区 1 基础 M3 2333.75 2365.02 1754.28 938.54 1228.76 2 基础模板 M2 2730.90 2104.60 946.7 1203.57 3 基础混凝土（30） M3 1528.98 2029.49 191.95 909.81 4 钢筋 T 155.827 213.186 22.45 88.21 5 沥青砂 M3 364.69 365.22 142.95 / 6 垫层混凝土（15） M3 247.07 369.77 15.47 94．65 7 基础环梁内砂回填 M3 3353.77 3849.40 428.85 / 8 基础土方回填 M3 848.85 191.16 159.32 224.3 9 管桩桩芯处理 个 672 1144 / / 三、施工特点 1．基础中有1台储罐设有预应力钢筋混凝土管桩，为保护已施工好的管桩，基础土方机械开挖至设计基槽底标高上200mm处，下部全部采用人工开挖，以此保证不能破坏已施工好的管桩。 2．管桩数量较多（共186根），与承台的接合难度较大，应作出切实可行的接合方法，将荷载有效的传递到管桩上。 3．基础直径大（最大直径为Φ30000mm），钢筋下料长度长，且圆弧形钢筋较多，二次搬运比较困难，给钢筋的下料、绑扎带来了一定的难度。 4．罐基础直径大，环梁高度较高，圆形基础模板支设难度较大，需考虑可靠的模板加固方法，以保证混凝土浇筑时不发生跑模或爆模。 5．基础体