第四章-第五节软包装性能测试 (.ppt

2. 铝塑布折破度试验 （1）试验原理和设备 试验原理：试样按垂直轴，以规定的弯曲半径，在规定的时间内加载，卸载，展开试样，观察铝箔层折破情况。 试验设备：圆棒（长度大于100mm，直径1mm和3mm）；圆板两块（直径100mm）；标准砝码；4 ~10倍的显微镜。 （2）试验方法 试样50×50mm2，并在试样铝塑面中心部位画一个直径10mm圆，但不能使用圆规，以免戳破试样。用显微镜观察圆内是否透光，选出不透光样品，每10片1组，共3组。 试样在直径1mm的圆棒上面相对弯曲对折；再沿与第一次对折的垂直方向将试样在直径3mm圆棒上面弯曲对折； 取下试样，将交叉对折的试样放在上下两圆块中间，上圆板再放上砝码，使砝码与上圆板总重量等于规定负荷，保持30 ~ 60s，加压时，上下圆板间距相等；卸下砝码，取出试样并轻轻展开，在显微镜下观察折痕的十字交叉点及附近是否透光。 （3）试验结果 三组试样中，每一组折破试样超过2件即为不合格。若仅有一组折破试样超过2件，再取2组试样复试。复试试样折破数超过4件即为不合格。 五、 热封强度试验 三种：耐破试验法，静载荷试验法，拉伸试验法 1. 耐破试验法 （1）试验原理和设备 试验原理：三边热封，一边开口的薄膜袋在开口袋密封试验仪上缓慢充气，或将四边热封装有充气孔的薄膜袋缓慢充气，直到热封处破裂或袋的其它部位破裂，压力下降为止，记下破裂时的充气压力。 试验设备：开口密封试验仪或空气压缩机、阀门、压力装置。 （2）试验方法 试样100mm×100mm 四边热封袋或三边热封一边开口袋。四边热封袋一面装有充气孔。试样热封方法与生产工艺相同。每组试样5件 。 试样置于开口袋封试验仪上或与充气装置相连，缓慢充气，充气速度应控制在压力增加不超过1kPa/s。直到试样破裂，记下破裂时的充气压力。 （3）试验结果 取5件试样热封破裂时充气压力的平均值。若试样破裂，而热封未破裂，试验报告应对此情况加以说明，并报告破裂压力值。 该项试验方法也适用于软包装袋的爆破强度试验。 2. 静载荷试验法 （1）试验原理和设备 试验原理：将有热封试样的未热封端两层展开，一端固定在支架上，另一端悬挂规定的负载，使热封受剥离力；经过规定时间，卸去负载，观察热封被拉开情况。 试验设备：固定支架，可加载的夹头，砝码。 （2）试验方法 GJB145“封存包装通则” 试样150mm ×300mm ，沿长边中线叠合对折；距折缝10mm的平行线处用热封仪热封（或无折缝300mm长缝内10mm处热封），热封宽度５mm；热封工艺与生产工艺相同，或按试样最佳热封条件进行；沿垂直于封口方向截去20mm端边后，截取宽25mm试样３块，一端固定在支架上，另一端夹头加载砝码；加载负荷4.9 N，加载时间5min；试验后小心卸载，检查封口分离情况。 MIL-B-131E“可热封防潮阻隔材料”中规定热封宽为12.8mm室温，中温，高温静载荷试验，试样封口部分与展开部分应垂直，热封宽度12.8mm，使热封部位受到T型剥离力。 试验前试样应在温度23±2oC、相对湿度45～55%的环境内至少放置４h。加载、卸载不应产生冲击力，试样承受负荷时不应产生摆动。试样也可从未使用过的包装袋封口处裁取。 （3）试验结果 封口分离长度；热封强度是否合格。 GJB145规定，3块试样封口分离均不超过50％为合格。 MIL-B-131E规定，23oC试样封口应不分离，38oC、70oC封口分离不超过6.4mm 。 ３. 拉伸试验法 （1）试验原理和试验设备 　 试验原理：将试样未热封端两层展开，两端分别固定于拉伸试验机上，热封部分受拉力；测定封口分离前的最大负荷，即热封强度。不同塑料薄膜，热封强度与拉伸速度的关系如图4－30所示。 　 试验设备：拉伸试验机，万能材料试验机。 试样的采集：如图4－31、4－32所示。 （2）试验方法 　 预处理： T = 23±2oC，RH = 45 ~55%，４h。 试样宽度15±1.0mm，其它与静载荷试验法相同。 　 将试样未热封端的两层展开成180o，两端固定于试验机上、下夹头，以300±20mm/min速度拉伸试样。试样热封部位与拉伸方向垂直，使封口受T型剥离力，直到试样断开为止。 热封强度在量程的15 ~ 85%范围内