并行多微通道内压降特性实验研究要点.docVIP

中国工程热物理学会 传热传质学 学术会议论文 编号：153010 并行多微通道内压降特性实验研究 严润刚 潘良明 李鹏斐 何辉 （重庆大学动力工程学院，重庆 400044） (Tel: 023 Email:cneng@cqu.edu.cn) 摘 要：本文采用去离子水作为实验工质，对14条水力直径为187.5 μm的并行矩形微通道内的压降特性进行了实验研究。实验工况：系统压力p=1.17 bar，入口温度Tin=55 (，质量流速分别为G=126.98 kg/m2(s和253.97 kg/m2(s，热流密度q=28.57 kW/m2~153.30 kW/m2。实验结果发现，随着热流密度的增大，出口干度增加，汽相逐渐增多，实验压降值明显增大。通过实验所得的压降对目前的微通道压降模型进行评估，Friedel关系式进行修正，得到一个新的两相流摩擦压降计算关系式，该关系能较好预测本实验工况条件下的压降值，其平均绝对误差为14.18%。 关键词：多微通道；两相流动；压降；关系式 图1 实验台系统简图 实验回路如图1所示。1 μS/cm的去离子水作为实验工质，经储液箱加热至沸腾一段时间排除不凝气后由蠕动泵供入实验回路。在过滤器过滤之后，经过球阀和IV级浮子流量计进行流量控制和测量，流量计精度为±4%，并由恒温水箱将其预热至55 (C后通入实验段。实验段采用无氧铜作为微通道的加工基体，上面加工有14条水力直径为187.5 μm的并行矩形微通道（参数如表1中所示）。采用精密压力变送器和压差变送器分别测量进出口联箱的压力波动和压降变化，最后工质通过混凝器、冷凝水箱冷凝并返回储液箱。 表1 实验段参数情况 n Dh(μm) L（cm） Hμm) W(μm) 14 187.5 4.6 150 250 压力变送器精度为±0.35%，压差变送器精度为±0.25%，并采用精度±0.5%的Ⅰ级T型热电偶对进出口水温和壁温进行测量。 在系统压力p=1.17 bar，入口温度Tin=55(，分别质量流速G126.98 kg/m2(s和253.97 kg/m2(s，热流密度q28.57 kW/m2逐渐增大到153.30 kW/m2，并通过NI数据采集程序对温度和压力压差变化进行实时监控与数据采集。设置采样率为100 Hz，待工况稳定一段时间后进行数据采集，并将采集数据平均后得到压降值。 2 理论计算分析本实验中，由于实验段进出口与联箱截面积不相同，微通道入口处流速增大，压力降低在微通道出口处流速减小，压力升高和出口扩张压力恢复表示。实验段口存在一定的过冷度（即实验段进口水温低于系统压力下的饱和温度），实验段将在口附近存在一段单相液体。对于微通道内流动的总压降将单相段总压降与两相段总压降微细通道压降计算式为： （1） 表2提供了进口突然收缩压降、出口扩张压降、单相段加速压降和摩擦压降，以及两相段加速压降计算方法。现对于本实验压降计算，重点在于如何求解两相流动全液相摩擦乘子。然而全液相摩擦乘子，基于分相模型Sung-Min Kim [10]、Mishima and Hibiki [11]、Qu and Mudawar [9]Zhang and Xu [12] 等。也常用基于均相流模型的两相摩擦乘子计算微小通道内压降值，如Friedel [6] 关系式： 表 各类压降计算关系式 Table.Correlation of various types of pressure drop 进口压缩压力损失和出口扩张压力恢复计算关系式 [6] 单相段压降计算关系式 [8] 两相段压降计算关系式 [9] （2） 其中， （3） （4） （5） 为验证以上各关系式是否能对本实验工况下的压降进行较好预估，将实验所得压降值与Sung-Min Kim [10]、Mishima and Hibiki [11]、Qu and Mudawar [9]、Zhang and Xu [12] 和Friedel [6] 等关系式预测值进行对比分析。 图2 压降随热流密度的变化 Fi