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材料改性工艺实践 T10钢的端淬实验研究
姓名:吕艾
学号:1276804232
专业:金属材料工程
班级:材料二班
指导教师:冯佃臣
目录
摘要 2
前言: 2
一.实验材料及试验方法 2
1.1实验材料与设备 2
1.2.T10钢的热处理工艺曲线如图 2
1.3 实验方法与步骤 2
1.3.1试样加热 2
1.3.2试样淬火 2
1.3.3测量硬度值 2
1.3.4磨样及抛光 2
二.实验结果与分析 2
2.1 T10钢基体组织 2
2.2 T10钢的心部淬火组织 2
2.3 T10钢的淬火端组织 2
三.结论分析 2
四、参考文献 2
摘要:通过对T10的端淬实验,将淬火后的试样在砂轮机上进行打磨后,在洛氏硬度计上测硬度值,并将热处理后的试样进行切割,磨样,抛光,腐蚀,在蔡司显微镜上拍下其不同位置的组织图片,分析淬火加热温度对钢淬火后性能的影响,实验表明:末端的冷却速度最大,其组织为马氏体,随后为屈氏体,再逐渐过渡到原始组织,其硬度也相应逐渐降低。
前言:金属材料通过不同的加热、保温和冷却方式,使其内部的组织结构发生变化以达到改善加工工艺性能和强化力学性能的目的。本实验对T10钢进行端淬实验,分析组织和性能之间的关系,揭示现象本质,更深入分析材料所具有的潜在的综合机械性能,充分发挥材料使用性能。
T10碳素工具钢,强度及耐磨性均较T8和T9高,但热硬性低,淬透性不高且淬火变形大,晶粒细,在淬火加热时不易过热,仍能保持细晶粒组织;淬火后钢中有未溶的过剩碳化物,所以耐磨性高,用于制造具有锋利刀口和有少许韧性的工具。适于制造切削条件较差、耐磨性要求较高且不受突然和剧烈冲击振动而需要一定的韧性及具有锋利刃口的各种工具,也可用作不受较大冲击的耐磨零件
图1.2 T10钢的硬度曲线
1.3.4磨样及抛光
将加热到淬火温度后的试样取出,试样末端喷水冷却进行淬火,冷却10~15min后至室温,将淬火后的试样沿圆柱表面纵向磨去0.3~0.5mm的深度,然后经砂纸研磨,以获得平面,便于测定硬度。试样在磨制过程中要进行冷却,以免试样产生回火而影响硬度的测量。
再次将试样用砂轮机打磨后,用不同程度120、240、400、600、800的砂纸由粗到细进行磨样,直到表面光滑无划痕为止,接着抛光处理。最后对表面进行腐蚀,首先用硝酸腐蚀一段时间,待腐蚀合适用清水清洗,然后滴上酒精迅速吹干。最后置于Axiovert25 蔡司显微镜下观察其显微组织并拍照。
抛光方法:机械抛光分为粗抛光和细抛光。粗抛光的过程中,要适当的撒上较粗的氧化铬、氧化铝或氧化镁抛光液,并保持抛光盘上呢绒的湿润。在粗抛光过程中要拿紧试样,沿抛光盘的径向往复运动,均匀地调整所施加的压力,注意其压力也不应过大。抛光开始时,要不时的撒些抛光液。以后慢慢减轻压力,减低抛光液的浓度直至抛光到细磨痕消失,平整光亮且没有黑点时为止。粗抛光的试样经水洗净后再进行细抛光,通过细抛光以求清除粗抛光所留下的磨痕,使磨面光亮平整。细抛光采用柔软的毛织物,通常用细呢绒进行抛光。抛光粉要更细些,市面上售的氧化铬经水选浮后可用于细抛光。若要得到更好的抛光效果,可选用细氧化镁或氧化铝作抛光液在麂皮上手工抛光。在细抛光过程中施加的压力应比粗抛光时轻,抛光液不要太浓,绒盘要保持一定的湿度。因为呢绒太干,容易将磨面划伤,出现较深较多的划痕;呢绒太湿也不好,会使磨面氧化。
抛光目的: 1.除去精磨后的凹凸层及裂纹层,使表面透明光滑,达到规定的表面疵病等级B。
2.精确地修正表面的几何形状,达到规定的面形精度 。
腐蚀方法:4%硝酸酒精腐蚀,用清水冲洗,滴上酒精吹干。
腐蚀目的:去掉表面氧化层,显现内部结构组织
二.实验结果与分析
T10钢Axiovert25 蔡司显微镜下观察其显微组织
2.1 T10钢基体组织
T10钢基体组织
组织说明:T10钢淬透性低,热硬性,低切削性能差,耐磨性高,基体组织HRC在18左右。
2.2 T10钢的心部淬火组织
T10钢心部淬火状态组织
组织说明:黑色基体为细片状珠光体,沿晶界分布的白色细网络为二次渗碳体。在奥氏体转变为珠光体之前,二次渗碳体从晶界析出,根据二次渗碳体沿晶界分布可以勾划出奥氏体的晶粒度。
2.3 T10钢的淬火端组织
T10钢淬火端组织
组织说明:较粗大的针状马氏体和残余奥氏体。针状马氏体呈竹叶状或凸透镜状,在空间形似铁饼。针状马氏体之间通常互成60°或120°角,一般限制在奥氏体晶粒内,最初形成的马氏体针贯穿奥氏体晶粒,后形成的马氏体较短,先形成的马氏体较易浸蚀。所以完全转变的马氏体为大小不同,分布不规则,颜色深浅不一的针状组
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