预应力混凝土施工技术分析报告.doc

预应力混凝土施工技术 一、预应力混凝土配制与浇筑 （一）配制 (1)预应力混凝土应优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不宜使用矿渣硅酸盐水 (2)混凝土中的水泥用量不宜大于550kg/ (3)混凝土中严禁使用含氯化物的外加剂及引气剂或引气型减水剂。 (4)从各种材料引入混凝土中的氯离子总含量（折合氯化物含量）不宜超过水0.06%；超过0.06%时，宜采取掺加阻锈剂、增加保护层厚度、提高混凝土密实度等 二、预应力张拉施工 （一）基本规定 (1)预应力筋的张拉控制应力必须符合设计规定。 (2)预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核。实际伸长值与理论伸6%以内。否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施后，方可继续张拉。 (3)预应力张拉时，应先调整到初应力（），该初应力宜为张拉控制应力（）的10%～15%，伸长值应从初应力时开始量测。 (4)预应力筋的锚固应在张拉控制应力处于稳定状态下进行，锚固阶段张拉端预应力 （二）先张法预应力施工 (1)张拉台座应具有足够的强度和刚度，其抗倾覆安全系数不得小于1.5，抗滑移安1.3。张拉横梁应有足够的刚度，受力后的最大挠度不得大于2mm锚板 (2)预应力筋连同隔离套管应在钢筋骨架完成后一并穿就位。就位后，严禁使用电 (6)放张预应力筋时混凝土强度必须符合设计要求，设计未规定时，不得低于强度设75%。放张顺序应符合设计要求，设计未规定时，应分阶段、对称、交错地放张。 先张法预应力筋张拉程序 预应力筋种类 张拉程序 钢筋 0→初应力→1.05→0.9→（锚固） 钢丝、钢绞线 0→初应力→1.05(持荷2min)→0→（锚固） 对于夹片式等具有自锚性能的锚具： 普通松弛力筋0→初应力→1.03（锚固） 低松弛力筋0→初应力→（持荷2min锚固） （三）后张法预应力施工 预应力管道安装应符合下列要求 (3)管道应留压浆孔与溢浆孔；曲线孔道的波峰部位应留排气孔；在最低部位宜留排 (4)管道安装应立即通孔检发现堵塞应及时疏通。管道经检查合格后应及 (5)管道安装后，需在其附近进行焊接作业时，必须 2. 预应力筋安装应符合下列要求 (1)先穿束后浇混凝土时，浇筑混凝土之前，必须检查管道并确认完好；浇筑混凝土 (2)先浇混凝土后穿束时，浇筑后应立即疏通管道，确保其畅通。 (3)混凝土采用蒸汽养护时，养护期内不得装入预应力筋。 (5)在预应力筋附近进行电焊时，应对预应力筋采取保护措施 3. 预应力筋张拉应符合下列要求 (1)混凝土强度应符合设计要求，设计未要时，不得低于强度设计值的75% (2)预应力筋张拉端的设置应符合设计要求。当设计未要求时，应符合下列规定： 曲线预应力筋或长度大于等于25m的直线预应力筋，宜在两端张拉；长度小于25m 当同一截面中有多束一端张拉的预应力筋时，张拉端宜均匀交错的设置在结构的 (3)张拉前应根据设计要求对孔道的摩阻损失进行实测，以便确定张拉控制应力值， (4)预应力筋的张拉顺序应符合设计要求；当设计无要求时，可采取分批、分阶段对 4. 张拉控制应力达到稳定后方可锚固 锚具应用封端混凝土保护，当需较长时间外露时，应采取防锈蚀措施。锚固完毕经检 （四）孔道压浆 (1)预应力筋张拉后，应及时进行孔道压浆，多跨连续有连接器的预应力筋孔道，应30MPa。 (2)压浆后应从检查抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时处理。压浆作业，每3组砂浆试块，标养28d，以其抗压强度作为水泥浆质量的评定 (3)压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于5℃，否则应采取保温35℃时，压浆宜在夜间进行。 (4)埋设在结构内的锚具，压浆后应及时浇筑封锚混凝土。封锚混凝土的强度等级应80%，且不低于30MPa (5)孔道内的水泥浆强度达到设计规定后方可吊移预制构件；设计未要求时，应不低75%。 预应力材料的技术要求 一、后张预应力材料 （一）后张预应力筋 1)钢丝检验每批重量不得大于60t；从每批钢丝中先抽查5%，且不少于5盘，进行5%，且不少于3盘，在每盘钢丝的两 2)钢绞线检验每批重量不得大于60t；从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢3盘，应全数检验。检验结果如有一项不合格时，则不合格盘报废，并再从该批未试验过 (5)存放的仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质。存放在室外时不得直6个月。 (6)预应力筋的制作：