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金属油罐 金属油罐 1 第一节金属油罐的概述 1 一、用途 1 二、分类 2 三、标准 2 四、常用的国产材料： 2 第二节 金属油罐结构形式 2 一、锥顶油罐 2 二、无力矩油罐 3 三、浮顶油罐 3 四、内浮顶油罐 3 第三节 金属油罐罐体组成 3 一、罐底 3 二、罐壁 4 三、罐顶 5 第四节 油罐附件安装 6 一、 拱顶油罐附件 6 二、 浮顶油罐附件 7 三、内浮顶油罐专用附件 7 四、油罐附件综合选用 7 第五节 油罐的预制及施工方法 7 一、油罐的预制 7 二、油罐的施工方法 8 三、施工胎具使用 9 第六节 金属油罐的试验及无损探伤 9 一、金属油罐的试验 9 二、油罐的焊缝无损检验 9 第九节 金属油罐安装工程工程量计算及预算编制 10 一、金属油罐工程量计算 10 二、 金属储罐工程编制说明 10 三、定额章节使用说明 10 四、定额子目使用说明 10 五、罐体工程量计算及预算编制要点 10 第一节金属油罐的概述 一、用途 容纳液体、储存油料的非标设备-原油、成品油、芳烃 二、分类 按材质：金属油罐、非金属油罐 按位置：地上油罐、地下油罐、半地下油罐、海上油罐、海底油罐 按油品：原油罐、成品油罐、消防水罐等 按用途：生产油罐、存储油罐 按形式：立式油罐、卧式油罐（100以内，小型油罐） 按结构：固定顶油罐、浮顶油罐、无力矩油罐 按容积：大型油罐、小型油罐 三、标准 石油行业标准 SYJ1016-82 石化行业标准 SH3046-92 国家标准 GB50341-2003 美国石油学会标准 英国、日本、德国标准 四、常用的国产材料： 20#、20R、16Mn、16MnR以及Q235系列等。 第二节 金属油罐结构形式 一、锥顶油罐 （比拱顶消耗钢材多） 自支撑式锥顶油罐：锥顶荷载，靠顶板周边支撑于罐壁上。 支撑式锥顶油罐：支撑式锥顶油罐主要是由梁和柱上的檩条或置于有支柱或无支柱的桁架上的檩条。 拱顶油罐：罐顶为球冠，曲率半径为油罐内径的0.8~1.2倍，罐体为圆柱型的一种容器。拱顶荷载靠拱顶板周边支承于罐壁上面加以传递（也称自支撑式拱顶油罐）。 罐顶与罐壁连接方式 拱顶油罐的容积为5000~10000。 自支撑伞形油罐：是一种修正的拱形储罐，任何水平截面都是规则的多边形，与罐顶板数有同样多的棱边，罐顶荷载靠拱顶板支撑于罐壁上。 二、无力矩油罐 即是链式油罐，是根据悬链浅理论，用薄钢板制造的顶盖和中心柱组成顶部。 1-中心柱；2-顶部伞形罩；3-悬梁板；4-包边角钢 ；5-罐壁；6-罐底； 三、浮顶油罐 储罐的浮顶与油面直接接触，随油品收发面上下浮动，在浮顶与罐内壁之间的环形空间有随着浮顶上下的密封装置。 单浮盘 双浮盘 四、内浮顶油罐 储罐的顶部为拱顶和浮顶的结合，外部为拱顶，内部为浮顶 型式：单盘式、双盘式、浮子式。 对油品介质要求较高使用，有罐壁通气孔，区别拱顶罐。 第三节 金属油罐罐体组成 立式金属油罐 一、罐底 罐底结构：由中幅板和边缘板两部分组成。 中幅板：被边缘板围起来的罐底，中部钢板。 边缘板：周边的与罐壁相焊接的外围底板钢板，可采用条形板（内径12.5m），也可采用弓形板（内径12.5m）。 罐底板的尺寸 罐底板的厚度 边缘板的厚度及材质跟地圈壁板有关，中幅板及边缘板的最小厚度，都受设计规范的制约。 中幅板的厚度（没有强度要求） 油塔内径（m） 中幅板最小公称厚度（mm） D10 5 D10 6 弓形边缘板最小公称厚度 底圈罐壁板公称厚度（mm） 边缘板最小公称厚度（mm） 6 6 7~10 7 11~20 9 21~25 11 26~30 12 30 14 罐底板的直径和宽度 直径 取储罐底层壁板的外表面沿径向与至罐底边缘板外缘的距离不小于50mm，由此确定罐底板最小直径。 宽度 罐底中幅板宽度应有一定限制，当储罐内径小于16.5m中幅板宽度不得小于500mm；当储罐内径大于等于16.5m中幅板宽度不得小于1000mm，尽量应用宽板。 罐底板的组对形式 罐底板焊接方式：可以采用搭接、对接或者二者的结合，对较厚板宜选用对接。 边缘板不同厚度的焊接要求： 厚度不大于6mm的罐底边缘板对接焊缝可不开坡口，焊缝间隙不易小于6mm，厚度大于6mm的罐底边缘板对接焊缝应采用V型坡口。 中幅板、边缘板自身及之间搭接，对接的焊接要求： 中幅板、边缘板自身的搭接焊接以及中幅板与边缘板之间的搭接焊缝，应采用单面连续角焊缝。 当边缘板与中幅板采用对接时，凡属下列情况均应削薄厚板边缘。 中幅板厚度不大于10mm，两板厚度差大于或等于3mm； 中幅板厚度大于10mm，两板厚度差大于中幅板厚度的30%。 三层板重叠的组对方式： 三层板重叠处，最上层钢板应作切角处理。 底圈罐壁板与边缘板之间的组装方式