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大兴绿地混凝土楼地面铺设工程
施
工
方
案
工程概况
根据现场勘探,及与甲方协商过后,需将商场一、二层;三、四层两处地方进行混凝土楼板铺设。总面积为84㎡;由于是在商场内部,楼层较高等的问题,我方经过缜密的考虑,制定以下施工方法进行施工。
编制依据
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175
《混凝土结构设计规范》GB50010
《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596
《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53
《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)(2006年版)?
《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)?
《钢结构设计规范》(GB50017-2003)?
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)?
《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)?
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923)?
《钢结构高强螺栓连接的设计,施工及验收规程》(JGJ82-2011)
《钢结构防火涂料应用技术规程》(CECS24)?
施工工艺及方法
1、施工工艺
楼承板的工艺流程大体是这样的:弹线→排版下料→吊运→压型钢板安装→堵头板和封边板安装→焊接固定→验收→布筋→埋件→浇筑→养护。
在铺楼承板之前先将主题框架的柱和梁与原有建筑的柱搭接焊接好(详情见图纸)。柱与主梁采用200的工字钢,副梁采用200的槽钢。
2、主要分项施工方法:
1)、弹线
先在铺板区弹出钢梁的中心线,主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度,并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置,故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上,固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。
、吊装:?
(1)压型
钢板厂家供货时,压型钢板应以安装单元为单位成捆运至现场,每捆压型钢板按照厂家提供的布置图将压型钢板按照铺装顺序叠放整齐。?
(2)压型钢板起吊前,需按设计施工图核对其板型、尺寸、块数和所在部位,确认配料无误后,分别随主体结构安装顺序和进度,吊运到各施工节间成叠堆放。堆放应成条分散。压型板在吊放于梁上时应以缓慢速度下放,切忌粗暴的吊放动作。?
(3)压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊,应使用软吊索或在钢丝绳与板接触的转角处加胶皮或钢板下使用垫木,运输及堆放应有足够支点,以防变形。起吊要平稳,不能有倾斜现象,以防滑落伤人。
(4)压型钢板成捆堆置,应横跨多根钢梁,单跨置于两根梁之间时,应注意两端支承宽度,避免倾倒而造成坠落事故。??
3)、安装?
(1)铺设前对弯曲变形者应矫正好。?
(2)钢梁顶面要保持清洁,严防潮湿及涂刷油漆未干。
(3)安装压型钢板前,应在梁上标出压型钢板铺放的位置线。铺放压型钢板时,相邻两排压型钢板端头的波形槽口应对准。板吊装就位后,先从钢梁己弹出的起铺线开始,沿铺设方向单块就位,到控制线后应适当调整板缝。
(4)应严格按照规范的要求来散板与调整位置,板的直线度为单跨最大偏差10mm,板的错口要求<5mm,检验合格后方可与主梁连接。?
(5)压型钢板的铺设方向本工程铺设方向应垂直于小次梁方向铺设,在主梁处断开,搭接不小于50mm。?
(6)不规则面板的铺设?
根据现场钢梁的布置情况,以钢梁的中心线进行放线,然后在放出控
制线,得出实际要铺设压型钢板的面积,再根据压型钢板的宽度进行排版。之后再对压型钢板进行放样,切割。将压型钢板在地面在平台上进行预拼和,发现有咬合不紧和不严密的部位要进行调整。
4)、楼承板铺好之后,在楼承板上面浇筑钢筋混凝土做楼板。浇筑混凝土需进行下列的几项步骤。
工艺流程:
放线→支模板→原有结构凿毛→植筋→底部钢筋绑扎→上层钢筋绑扎→验收→混凝土浇筑→养护
材料及施工要求:?
符合国家标准的螺纹钢筋GB12厘米,每层板面钢筋间距200?mm。本工程水泥厚度为12±1cm。
、加固
(1)工艺流程;
构件基底处理→涂刷底胶→修补整平→粘贴碳纤维布→防护处理??
(2)构件基底处理:混凝土表面用角磨机、砂轮(砂纸)等工具,去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质,构件基面的混凝土要打磨平整。
用脱脂棉沾丙酮擦拭表面,用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。
(3)粘结剂搅拌:??
(根据配合比确定各种材料用量,严格按照配合比进行配制,并应在现场进行临时配置,每次配胶量以一次用完为宜。
(粘结剂开始搅拌时,由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员,对材料进行检查。??
(4
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