水泥固化车间泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工方案详解.docVIP

水泥固化车间改造工程 泥浆护壁钻孔桩工程 专项施工方案 编制： 审核： 审批： 四川三一工程建设（集团）有限公司 2013年3月10日 目 录 第一章 工程概况 1 1.1 桩基础概况 1 1.2 地质特征 1 第二章 施工部署 1 2.1、场地的布置 1 2.2施工顺序 2 2.3 劳动力安排 2 2.4 主要机械设备需求计划表 2 2.5 主要周转材料需用计划表 2 第三章 施工方法 4 3.1施工准备： 4 3.2 施工工艺流程 4 3.3 施工方法及技术要求 5 第四章 灌注过程中常见问题的处理 10 4.1 灌注混凝土时堵管 10 4.2灌注混凝土过程钢筋骨架上浮 11 4.3桩身混凝土强度低或混凝土离析 11 4.4桩身混凝土夹渣或断桩 11 4.5桩顶混凝土不密实或强度达不到设计要求 12 4.6混凝土灌注过程因故中断 12 第五章 质量控制措施 13 第六章 安全生产、文明生产 14 第一章 工程概况 1.1 桩基础概况 工程名称：水泥固化车间改造工程 建筑规模：建筑面积200m2，地上局部二层。 本工程位于南安乡一所院内，场内原始地势平坦，地面为人工回填层。 基础形式为60根Φ400mm钻孔灌注桩基础， 桩端持力层为中风化粉质泥岩层，桩端承载力极限值为6000KPa，设计单桩承载力为380KN，建筑桩基设计等级为丙级。桩身混凝土强度为C25，钢筋采用HRB335。 1.2 地质特征 1、主要地质岩层特征：根据现场勘察及岩土工程勘察报告，场地内由上而下主要涉及以下岩土层：详见地勘报告第3页 2、地下水文情况 施工场地位于南安河左岸，地下静止水位-6.2m 第二章 施工部署 2.1、场地的布置 1、 地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。 2 、场地标高平整到-0.4m左右。 3、 根据图纸放出轴线及桩位点，按上水平标高木桩。 4、 要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案。 2.2施工顺序 从3#桩开始，沿F轴、1/3轴、E轴、1/01轴、1/C轴、2/01轴，顺时针方向施工，详见桩位及桩基础施工顺序布置图。本工程拟投入1台钻孔桩机，计划工期10天。 2.3 劳动力安排 钻机操作手2人、钢筋工3人、测量放线2人，管理人员3人。 2.4 主要机械设备需求计划表 序号 机械或设备名称 型号规格 单位 数量 1 正循环钻机 钻机上海300 台 4 2 钢筋切断机 GQ40 台 1 3 钢筋弯曲机 GW40 台 1 4 钢筋调直机 JM1 台 1 5 电弧焊机 BX-330 台 2 6 精密水准仪 NI005A 台 1 2.5 主要周转材料需用计划表 序号 材料名称 规格型号 单位 数量 1 导管 无缝钢管,直径200mm m 10 2 混凝土 C25 m3 按实  第三章 施工方法 3.1施工准备： 1、 材料：混凝土采用现场搅拌混凝土 2、主要机具：正循环钻机、混凝土导管、水泵等。 3.2 施工工艺流程 不 3.3 施工方法及技术要求 3.3.1、埋设护筒 本工程现场地表土质主要为回填红粘土、砖块、卵石，较结实，无需护筒。 3.3.2、泥浆制备 本工程地下主要土质为回填红粘土、砖块、卵石，粘土较多，采用直接注入清水，以原土造浆护壁。不再另备泥浆 3.3.3、成孔 1)、钻机安装时正循环，转盘中心、提升滑轮、立轴钻杆和护筒中心重合，其偏差不得大于20mm，钻机安装应平稳牢固。 2)、钻进时，严格控制清水注入量，泥浆比重在砂土层中控制在1.2～1.3，钻具下入孔内后要低档慢速轻压，钻头全部进入土层后逐渐增加速度和加大压力钻进。 3)、正常钻进时，应根据地层岩性合理调整和掌握钻压、钻速、泵量等钻进参数，在粘性土中宜用中等速度、中等压力、大泵量钻进，在砂土中宜用低速、轻压、大泵量钻进，在碎石土中宜用低档慢速、控制进尺的方法钻进。 4)、加钻杆时，应先将钻具稍提离孔底，待冲洗液循环3～5min后再拧卸加接钻杆。钻进过程中若发生孔斜、缩径、塌孔或护筒周围冒浆等情况时应停止钻进，经采取有效措施后方可施工。 3.3.4清孔 1、清孔采用正循环换浆方法。 清孔在钻进至设计深度后，使钻头慢速空转不进尺，不断循环换浆。刚开始清孔时泥浆比重大一点一般为1.25～1.45之间，地质不好取大值，随着孔底成渣的减少泥比重逐渐减少。 清孔后孔底泥浆的含砂率应≤8%，粘度≤28S，泥浆比重＜1.25。灌注混凝土之前孔底沉渣厚度应符合下列规定：端承桩≤50㎜，摩擦端承桩、端承摩擦桩≤100㎜，摩擦桩≤300㎜。本工程控制在泥浆比重控制在1.15～1.25之间，孔底沉渣厚度控制在≤50mm。 3.3.5、钢筋骨架加工与安装 本工程钢筋笼为Ф0.3米的钢筋笼，钢