水稳基层首件施工方案详解.docVIP

目录 一、工程概况 2 二、首件目的 2 三、施工准备 2 四、施工工序及方法 5 1、施工工序 5 2、施工放样 5 3、混合料的拌和及运输 6 4、混合料的摊铺 8 5、碾压 9 6、施工接缝处理 10 7、养生 11 8、检测及试验参数统计 11 六、质量保证措施 12 七、安全生产保证措施： 12 八、环境保护措施 13 附图 :水泥稳定碎石基层施工工艺框图 …………………………………14 水稳下基层首件工程施工方案 一、工程概况 我工区为第二施工段，施工起终点桩号为：K146+425—K158+870，全长12.445公里；水稳下基层宽度为23.6m，上基层宽度为23.3m； 我工区水稳拌合站设置在K149+700左侧，交通便利；拌合机为WOB500型强制式搅拌机，每小时最大拌合能力为500t。 我标段水稳下基层首件计划安排在K152+100-K152+300段右幅，首件长度为200m。本首件计划水稳料427m3，约25车。 二、首件目的 为确保水稳基层工程质量，在水稳基层大规模施工前，在首件路段的填筑过程中确定压实工艺的主要参数：最佳的机械组合、压实机械规格、松铺厚度、压实系数、碾压遍数、碾压速度；过程质量控制方法、指标；质量评价的指标、标准。为今后的水稳基层大面积施工提供科学的依据，以指导施工。 三、施工准备 1、施工组织 (1)在水稳基层开工前，技术负责人组织工区项目部各部门负责人，有关技术人员，安全管理人员进行技术交底。 (2) 在水稳基层开工前，对原材料仓库、拌和场、施工、试验、机械等岗位的技术人员，各工种工人以及相关管理人员进行上岗培训，未经培训人员不得单独上岗操作。 (3)工地试验室在备料和施工过程中，对路面基层原材料进行调查取样，定期抽检和试验分析，提供符合要求的原材料和配合比报告，提供压实度、抗压强度、平整度、纵断面高程、宽度、厚度、横坡等自检结果。 (4) 在进行水稳基层施工前，保证施工道路的基本平整、畅通，不得延误运输时间。要对混合料和原材料的运输车辆配备专人进行交通管制，做好边施工边通车的工作，防止出现交通安全事故。 (5) 建立摊铺现场和拌和站之间的快捷有效的通讯联络。在施工进行中，指挥台必须有人不间断值班，随时联络，及时进行生产调度和指挥。 (6) 每铺完一段基层，要记录标明施工时间，以便检查养护时间。 2、建立切实可行的施工质量保证体系 (1) 建立健全质量管理制度：水稳基层施工根据全面质量管理的要求，建立健全完善的质量保证体系，实行严格的质量，工期和投资控制，工序管理和岗位责任制度，对施工各阶段的质量要进行检查、控制、评定，达到所规定的质量标准，确保施工质量及其稳定性。 (2) 全面质量管理内容：施工全过程的全面质量管理包括施工准备， 铺筑首件路段，施工过程中质量控制与管理，各项技术指标的检验、交工，竣工检查、出现施工技术问题的汇报、商议和解决等。要深入进行全员技术培训，提高施工操作及管理水平，严格质量检查验收等关键环节。 (3)在水稳基层施工过程中，按规定项目的批量或频率进行自检。 3、原材料试验 (1)水泥：本标段采用天瑞牌42.5普通硅酸盐水泥，水泥的初凝时间3h以上，终凝时间在6h以上。 (2) 水：本标段采用地下水用于水泥稳定碎石基层的拌合施工。 (3) 碎石：我标段用于水泥稳定碎石基层中的碎石来源于鲁山，质地坚硬、耐久、洁净，有良好的级配，用于下基层的碎石最大粒径为 31.5mm。其级配范围及技术指标符合下表要求 水泥稳定碎石基层的集料级配范围 孔径(mm) 37.5 31.5 19 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 （基层）通过百分率(%) 100 88-100 58-70 38-46 28-36 20-28 8-16 3-6 水泥稳定碎石用集料技术要求 项目 最大粒径(mm) 压碎值(%) 针片状含量(%) 软石含量(%) （基层）技术要求 ≤31.5　 　≤25.0 　≤20.0 　≤3.0 4、混合料配合比设计 施工图设计要求：基层水泥剂量不大于4.5%，混合料标准试件7天抗压强度不低5Mpa，压实度不小于98%。 试验室要增加混合料的配比试验，在能够确保混合料抗压强度满足设计要求的情况下，尽量降低水泥参量，减少混合料裂缝产生。 5、人员准备 进场主要人员清单 序号 姓名 职位 职责 备注 1 吕 涛 副经理 负责总体调度 2 卫光光 总工 负责施工技术 3 张记伟 道路工程师 负责路面施工技术 4 彭鹰展 施工负责人 负责施工指挥 5 宋东辉 质检员 负责施工质量 6 魏延辉 施工员 负责施工现场技术 7 赵保红 试验工程师 负责现场试验 8 魏帅领 测量组长 负责施工放样 9 任军阳 专职安全员 负责施