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通风与空调工程质量监理实施细则
1、监理的主要依据
《通风与空调工程施工及验收规范》
《通风与空调工程质量检验评定标准》
《采暖与卫生工程施工及验收规范》
《制冷设备安装工程施工及验收规范》
《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》
《工业金属管道工程施工及验收规范》
《工业企业噪声测量标准》
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
《机械设备安装工程施工及验收规范》第一册通用规定TJ23(一)—75
《机械设备安装工程施工及验收规范》第五册,压缩机、风机、泵、空气分离子设备安装TJ231-(五)-78
设计图纸、监理合同、施工合同。
2、监理工作流程
3、监理质量控制要点
(1)金属风管的制作
a、施工工艺流程
板材调平→板材拼接→画线下料→咬口部位折边→折方或卷圆→咬口、铆接或焊接→弯头、二通等组接成形;管节接成管段→管段、弯头、三通大小头、四通等的两端装设法兰→油漆。
b、专业监理工程师应熟悉设计图纸及有关技术资料,严格按设计要求验收材料,要求出具材料的原始生产厂的质保书或合格证,同时进行材料的外观验收。
c、按制作的风管口径,验收其用材规格是否符合设计要求,特别是材料厚度。施工中常出现以薄代厚现象,造成风管强度不够。
d、检查风管的制作质量,具体要求如下:
·咬缝紧密,宽度均匀,无孔洞、半咬口和胀裂现象;凡出现不可避免的孔洞,必须及时用密封胶封堵。
·直管纵向咬缝应错开。
·焊缝严禁烧穿、漏焊和裂纹等缺陷;纵向焊缝必须错开。
·洁净系统风管内表面必须平整光滑,严禁有横向拼缝和管内设加固或采用凸棱加固。
·洁净系统风管、配件、部件和静压箱的所有接缝必须严密不漏。
·洁净系统风管必须保护清洁,无油污和浮尘。
e、风管的法兰具体要求如下:
·首先检查其用材是否符合设计要求或施工规范的规定。
·法兰的孔距应符合施工规范的规定;与金属薄板的铆接应采用实心铆钉,铆合严密。
·加工法兰孔应使用法兰胎具,以保证螺孔具有互换性。
f、按规范要求,检查制作的风管外形尽寸要求。
(2)风管部件的制作。
a、专业监理工程师熟悉图纸及有关技术资料,严格按设计要求验收施工材料,要求出具材料的原始生产厂的质保书或合格证,同时进行材料的外观检查。
b、制作部件的用材规格、尺寸必须符合设计要求或施工规范的规定。
c、各类风口要求表面平整,表面油漆不得脱落破损,其转动调节部位应灵活,叶片应平直,同边框不得碰擦。
d、百叶送风口外框叶片轴孔是否同心。
e、百叶送风口外框与叶片铆接是否松紧适度。
f、旋转吹送口固定及转动法兰的不圆度,调整其间隙量、以转动法兰旋转一周不碰擦为宜。
g、吹风口部位是否生锈。
h、各类阀门制作应牢固,调节和制动装置应准确,灵活、可靠;必须在明显的部位标明阀门启闭方向,具体检查如下:
·防火阀
①外壳及阀板的厚度。
②阀板必须采用耐腐蚀材料制作(如钢、不锈钢、镀锌铁板等金属材料);
③阀板与孔轴应同心,在任何时候都能转动灵活,且不得与阀体磨擦,阀板关闭时应严密;
④易熔件应采用经过批准的合格品,并要有质量保证等文件资料;
⑤防火阀穿墙管必须与防火阀的厚度相同。
·圆形光圈式启动阀
①叶片表面是否平整,弧度是否准确;
②阀叶片活动轴铆接松是否正适宜。
·矩形百式叶启动阀
①外框孔轴是否同心;
②外框对角线是否相等。
·手动对开式多叶调节阀定位板位置是否准确。
·各类风帽及罩类要求制作尺寸准确,形状规则,连接处坚固牢靠,具体检查如下:
·罩类连接是否牢固;
·旋转风帽重心是否平衡。
按规范要求检查制作的部件的外形尺寸。
(3)风管及部件的安装
a、风管及部件安装前,专业监理工程师应会同承包人做如下工作:
·按施工规范要求对风管及部件进行严格检查或验收。
·对安装现场的设备基础、管道预留孔洞、预理件的大小、标高、位置等进行验收,核实是否与设计图纸相符。
b、支、吊,托架的安装,要求其形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计图纸要求或施工规范的规定。具体检查如下:
·矩形保温风管的支、吊、手续架应设在保温层外部,其下部垫有厚度与保温层相同的并经防腐、防火处理的垫木;圆形风管应在托架上设托座。
·支、吊、托架不得设置在风口、风阀、检查门及测定孔等部位处。
·支、吊、托架制作、预埋、安装应平整牢固,焊缝应饱满;吊架的吊杆要采用双螺母锁固。
·用
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