坝肩范围内支护方案要点.docVIP

工程概况 应苗监字【2009】006号文件要求，文县左岸707m高程以上坝肩开挖及边坡支护工程由我部负责，此前我部依据上坝高线开挖支护图纸在左岸坝肩范围进行施工，左岸坝肩范围内的上坝高线公路现已开挖至830m高程；因左岸坝肩开挖支护施工图纸与上坝高线开挖支护施工图纸部分地方不一致，根据苗监字【2009】013号文件要求：坝肩范围内的开挖以左岸上坝高线公路施工图册为准，此范围内的支护施工则依据《混凝土面板堆石坝707m高程以上坝基、坝肩开挖及支护图》(图号：MJS1-H2-2-15～18)。 此段支护范围长约60m，最高处约为30m，由于支护高差大，施工难度极大，为规范施工方法，进行安全、有序、高效的施工，特对左岸坝肩830m高程以上的支护工程拟定本施工方案。主要工程量见表1 左岸坝肩830m高程以上支护工程量表 表1 序号 部 位 单位 数量 备 注 1 边坡喷护混凝土 m3 60 C20喷混凝土，厚度10㎝ 2 挂网钢筋 t 2.93 6.5，@10㎝×10㎝ 3 边坡排水孔 m 260 50，L=10.0m，上仰5°，间排距4.0×4.0m 4 锚筋桩 根 60 3Φ28，L=15m，外露0.1m 5 系统锚杆 根 60 Φ28，L=9m，外露0.1m， 施工风、水、电及交通 施工用风 本工程用风主要为钻孔、基础面清理、喷混凝土及吹孔（锚杆孔、锚筋桩孔、排水孔）等施工用风。采油动式空压机供风：此部位采用2台20m3/min 油动式空压机供施工使用 施工用水 本工程用水主要为基岩面清理、喷混凝土及锚杆砂浆拌制等用水。利用从导流洞引至溢洪洞进口的供水管路，从溢洪洞进口用50mm钢管接引至施工部位，以满足施工用水。 施工用电 本部位用电主要为混凝土喷射机、搅拌机、砂浆搅拌机、锚杆注浆机等设备及照明用电。施工用电直接从布置在上坝高线上的变压器接引。 交通布置 施工机械、设备及人员可通过左岸上坝高线公路抵达文县小滑坡体下游侧，从文县小滑坡体至施工部位已有施工便道。 施工方法 左岸坝肩830m高程以上部位支护边坡锚杆支护内容包括：系统锚杆（Φ28mm、 L=9m）、锚筋桩（3Φ28mm、L=15m）、C20挂网喷混凝土和排水孔。 因左岸坝肩段现已开挖至830m高程，施工范围高差大，故需搭设脚手架至最顶部施工面，从上而下施工，并随施工进度降低脚手架。坝肩范围内的锚筋桩长度均为15m，因长度长，单根锚筋桩重量在217Kg左右，故插桩难度极大，需搭设至少3排脚手架以满足施工。 锚筋桩施工 锚筋桩为3Φ28mm，L=15m，YQ100B钻机造孔，21.5m/min移动空压机供风，孔径为105mm。锚筋桩施工采用“先插杆后注浆”的施工工艺。 锚筋桩孔：孔位由测量根据设计图纸布孔，钻孔时开孔偏差小于5cm，钻孔方向垂直开挖面。 清孔：钻孔结束后进行清孔验收，可采用高压风、水清孔。清孔验收后进行下道工序。 锚筋桩的加工：锚筋桩的材料按施工图纸的要求，在加工厂下料、调直、除锈后备用。 插桩封孔：锚桩安装采用QY12吊车（低部位）或人工挂绳（高部位）进行安装。 灌浆：灌注M20水泥砂浆，灌浆用水泥采用标号P.O32.5的普通硅酸盐水泥，砂为中细砂，最大粒径小于2.5mm。灌浆在封堵的水泥浆强度达到要求后方可进行。砂浆拌和时，在注浆锚杆水泥砂浆中添加的适量减水剂，其品质不含有对锚杆产生腐蚀作用的部分。 锚筋桩施工工艺流程图1 锚筋桩施工工艺流程图 图1 锚杆施工 本工程支护锚杆全部为Φ28，L=9m，外露0.1m，间排距为3.0×3.0m。另有要求时，根据监理工程师指示进行施工。 钻孔：锚杆孔开口位置根据监理要求由测量现场布孔，确保孔口偏差不大于±10cm。在边坡脚手架施工平台搭设好后，再进行锚杆钻孔施工。锚杆孔采用YQ100B钻机造孔，为保证锚杆孔直径至少大于锚杆直径15mm，手风钻钻头采用φ100mm。钻孔时钻杆方向垂直于开挖边坡或岩石节理面，钻孔深度偏差不大于±5cm。 清孔：钻孔结束后采用高压风进行清孔，并检查孔深。清孔完成经验收合格后进行下道工序。 锚杆的加工：按设计要求在钢筋加工厂进行下料、调直、除锈、除油。 锚杆的灌浆与安装：锚杆安装采用先注浆后插锚杆的方法施工。灌注M20水泥砂浆，选P.C32.5R水泥，砂子采用小于2.5mm的中细砂，配合比通过试验确定。砂浆在现场人工拌和，随拌随用。注浆采用人工溜筒灌注或风动注浆机进行。孔内注满砂浆后，立即插入锚杆并在孔口用Ф10～Ф12mm钢筋头固定锚杆。锚杆安装好后在砂浆终凝前不得敲击、碰撞、拉拔及悬挂物体。 锚杆施工工艺流程见图2。 锚杆施工工艺流程图 图2 挂网钢筋施工 按施工图纸的要求和监理人的指示，在指定