长春北方仪器全自动防爆定重式液态计量灌装系统使用说明书解析.doc

ZGX系列 全自动防爆定重式液态计量灌装系统 使用说明书 长春北方仪器设备有限公司 中国 ? 长春 1 主机总图 1 2 设备安装 2 2.1 设备安装准备 2 2.2 设备安装工艺 3 2.2.1 下机体组安装 3 2.2.2 上机体组安装 3 2.2.3 防护栏、灌装控制组、吸风组、仪表风分配器安装 3 2.2.4 辊道安装 4 3 设备调试 7 3.1 开盖组拖车、灌装组小拖车、关盖组拖车调试 7 3.2 定位滑轮轴承与导轨间隙的调整 8 3.3 气动执行元件（气缸、气动马达）与控制阀（电磁换向阀）调试 8 3.4 灌装控制组调试 9 3.4.1 总控阀 10 3.4.2 氮气吹扫阀 11 3.4.3 充料调量阀 11 3.5 充料头调试 12 3.6 余料接料器调试 13 3.7 桶口检测： 14 3.8 寻址定位摄像机调试 15 3.9 转桶定位机构调试 15 4 故障分析及排除 17 4.1 辊道不运行或声音异常 17 4.2 不停桶或听筒位置不正确 17 4.3 开盖组（或关盖组）气动马达动力不足，声音异常，转速慢或不转动 18 4.4 开盖器（关盖器）不升降 18 4.5 开盖器（关盖器）夹爪不运动，夹紧力小或抓不起桶盖 19 4.6 余料接料器的接料斗无动作 20 4.7 充料头漏物料 20 4.8 顶桶机构托桶盘不升降 21 5 设备维护与保养 23 5.1 日常巡检与保养 23 5.2 设备保养 24 主机总图 设备安装 ZGX-SG-Ⅱ全自动定重式液态计量灌装系统是大型自动化成套设备，自动化程度高，复杂系数大，对设备安装要求非常严格，必须在我公司专业人员或经我公司特殊培训人员指导下严格按照我公司设备的安装布置图进行操作，否则将影响设备的正常使用或引起意外事故的发生。 设备安装准备 起重机一台，抗拉强度1700MPa以上、最小破断拉力100KN以上等长钢丝绳四根，电动叉车一台，30米皮尺一个，水平仪一至二台，各类扳手、手锤、电锤、Φ12锤头、Φ16锤头、安全帽、安全绳等数目按安装员工人数而定。 检查设备安装基础是否符合设备安装基础图技术要求：基础应水平且满足图纸中规定的水平度要求；各个部位承重能力是否满足安装使用要求。本套设备是安装在地面之上，在设备覆盖区域内的基础深度不小于300mm，主机安装处预留八个地脚螺栓孔，地脚螺栓孔的位置及尺寸在基础图中已经详细标注，用于主机固定；其它固定设备用的膨胀螺栓孔在设备安装到正确位置后现场配钻。 设备拆箱，按照装箱单清点并检查各部件。 在设备安装基础上以重桶出桶合并后的辊道中心为基准画出中心线，确定设备的整体安装位置。其它位置按照设备现场安装布置图进行布置。 设备安装工艺 下机体组安装 在下机体组上面纵梁固定吊环，用四根抗拉强度1700MPa以上、最小破断拉力100KN以上等长钢丝绳连接下机体组和起重机，将下机体组放置在安装基础上面（注意：下机体组滑动门的方向必须与设备安装布置图一致），以中心线找正安装位置，并将下机体组四角调整倒水平高度相同，然后将8个M16X200地脚螺栓安装在设备安装基础预留的地脚孔内，并用混凝土浇灌。待混凝土凝固后，用螺母M16、弹簧垫圈、平垫圈将下机体组与地脚螺栓锁紧。 上机体组安装 在上机体组顶部纵梁固定吊环，用四根抗拉强度1700MPa以上、最小破断拉力100KN以上等长钢丝绳连接上机体组和起重机，将上机体组安装到下机体组上面（注意：灌装组原点方向），调整上机体组至正确位置，用17（14）个M16X100螺栓、弹簧垫圈将上机体组于下机体组连接并锁紧。 防护栏、灌装控制组、吸风组、仪表风分配器安装 用吊具 起重机或者车间用电动葫芦起重机 将防护栏、灌装控制组、吸风组、仪表风分配器等部件吊放在上机体组顶部整齐摆放。首先安装防护栏，然后在安装其它部件。灌装控制组、吸风组、仪表风分配器与管道连接必须牢固可靠，密封良好无泄漏。 警告：防护栏、灌装控制组、吸风组、仪表风分配器安装工作为高空作业，工作人员必须配带安全绳、安全帽等高空作业装备，以免意外事故发生。 辊道安装 称台辊道安装 根据主机内部尺寸确定称台表面高度，辊道高度以称台高度为基准进行安装，沿画好的辊道中心线进行布置。两节辊道连接处距离为2mm（两节辊道交接处的相邻两辊的中心距133mm），辊道的安装应注意辊道电机方位，辊道电机应该位于出桶方向，以正方向带动辊轮转动。辊道的安装方向见下图： （ （图一）动力辊道 与秤台连接的辊道不准与称台接触，必须留有间隙，以免称台在称重的时产生误差，影响灌装精度。在辊道安装时严禁发生与称台撞击事件；也不允许在称台辊道上放置重物，以免称重传感器损坏。 称重传感器损坏会产生显示器无读数、称量不准等现象，甚至会导致灌装时喷料、冒料等事故发生。 秤台辊道