史山煤业9101末采措施解析.docVIP

山西阳城皇城相府集团史山煤业有限公司 9101综采工作面末采安全技术措施 9101综采工作面即将回采至距回风大巷41米处的末采线，准备开始进行末采、搭建撤架通道，按规定留设30米的大巷保安煤柱，计划末采11米。为了保证末采施工安全，保证工程质量，特制定9101综采工作面末采安全技术措施。 一、现场概况： 9101综采工作面长210米，煤层平均厚度1.39米，采用走向长壁后退式、综合机械化采煤方法，一次采全高、全部垮落法管理顶板。工作面配备SGZ764/400刮板输送机一部，工作面煤溜长度200m；安装ZY4200/11/23型掩护式中部液压支架134架，ZYG4200/11/23型掩护式端头过渡液压支架5组(机头2组，机尾3组）；ZT14000/11/23型掩护式端头架1组；采煤机采用MG2X160/710-AWD型双滚筒采煤机；运输顺槽安装有DSJ100/80/2×132型带式输送机一部；转载机采用SZZ764/132型桥转载机；破碎机采用PCM110型锤式破碎机以及所有供电控制设备；2台BRW315/31.5乳化泵及1台RX400/25泵箱、2台BPW320/6.3喷雾泵及1台QX320/20A泵箱、1台KBSGZY-1600/10移动变电站和1台KBSGZY-800/10移动变电站、1400米1140v动力电缆等（现以外移至胶带大巷联络巷内）。 二、作业范围：9101综采工作面及其胶带、回风顺槽。 三、施工作业程序及主要工序： 1、末采的施工作业程序： 提前在9101胶带顺槽和回风顺槽距回风大巷30米处标定工作面停采线，在距回风大巷41米（距停采线11m）处标定开始末采线。 工作面进入末采范围，先上第一趟网（第一趟网采用片网）→之后开始铺设金属顶网（经纬网）→当工作面第三趟金属顶网结束，在第二趟金属顶网和第三趟金属顶网之间再铺设一层金属顶网（双层网）→当工作面第四趟金属顶网结束，在第三趟金属顶网和第四趟金属顶网之间再铺设一层金属顶网，以此类推，直至工作面撤架通道形成→当工作面第三趟金属顶网结束联第四趟金属顶网时，开始在网下联设平行于工作面的钢丝绳→当第一趟钢丝绳到达支架尾梁中部后（支架前梁距停采线3米时），停止拉架，割最后五刀煤，随后挂联网，上板梁做撤架通道→通道形成后，在工作面煤壁板梁端头打好贴帮柱→停采→拆除工作面采煤机→清理工作面浮煤杂物→使板梁下净高不低于1.8米→利用工作面刮板输送机出渣→出完渣后，拆除工作面刮板输送机→撤架→经9101工作面回风顺槽→经9102回风顺槽运往工作面开切眼安装。 2、各作业程序技术要求及操作方法： 2.1上第一趟网（第一趟网必须采用网片）。 网片规格：长×宽＝1500mm×1200mm，网孔规格35×35mm。 第一趟网（网片）在支架上网片，需准备片网140片。 上网片的要求及方法：上网片从机头或机尾开始，分段逐架进行，同时必须将工作面刮板输送机、采煤机闭锁，派专人观察顶板，将支架顶梁降下，两人分别站在相邻支架两侧，将网片从支架侧面塞入其顶梁上方，放好后在网片下方塞1—2个柱帽并及时将顶梁升紧（柱帽数量与位置根据现场情况，合理放置），并检查网片是否压紧，不紧时，必须用柱帽或背板垫实，支架顶梁上方片网长度不少于800mm，片网外露下垂顶梁前沿400mm。 铺设网片按上述要求顺序（网片只上一趟）。 2.2铺设金属顶网（第二趟开始使用金属顶网） 金属顶网规格：长×宽＝10m×1.2m，网孔规格为35×35mm的单层金属网；联网使用双股16#镀锌铁丝。 铺设金属顶网时，金属顶网与网片，金属顶网与金属顶网均为长边对接，短边搭接500mm。撤架通道形成后靠煤壁侧还需垂下金属网一趟护帮。本次末采要求上成双网，第一趟是单网，第二趟也是单网，第三趟金属顶网铺设在第一趟与第二趟网中间，形成双网，根据金属网的规格，每刀煤的进度为0.6米，以此类推，直至工作面撤架通道形成，末采至撤架通道形成共需铺设金属顶网18趟，共需准备金属顶网450卷，联网丝16#镀锌铁丝1吨。 金属顶网铺设的方法要求：当第一趟网片上完后开始铺设10m×1.2m的金属顶网，直至完成撤架通道的布置。 机组每割14架（21米左右），停机闭锁，开始挂联金属顶网，顶板破碎处挂好网后要及时超前拉架。 联网时，金属顶网每米用双股16#镀锌铁丝均匀连接10道，扭接不少于三圈。机头、机尾侧的金属顶网超出机头、机尾排头架不少于500mm，与两顺槽顶网相连接，联好网后用铁丝将网扯向支架下，挂在支架顶梁下，以便机组通行，割煤后，应将影响拉架的网依次解下进行拉架。第二层金属顶网联网方法与第一层金属顶网连接方法相同。联金属顶网应随循环推进及时联接，依次进行，直至撤架通道形成后，金属顶网必须延伸至沿煤壁下面1.8米处（兼作护帮网）。 2.3网下联设平行于工作面