1#、2#轴流压缩机检修方案讲解.docVIP

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汽拖轴流鼓风机检修技术协议 甲方:吉林建龙钢铁有限责任公司 乙方:黑龙江省安装工程公司 作业项目名称:AV71-15轴流压缩机计划检修 计划作业日期:2014年 月 日至: 2014 年 月 日 工期: 6 天 编写: 2014 年 月 日 审核: 2014 年 月 日 批准: 2014 年 月 日 编制单位:吉林建龙钢铁有限责任公司能源处 1.前言 吉林建龙钢铁有限责任公司使用轴流鼓风机组为 西安陕鼓动力股份有限公司 生产的轴流压缩机,型号为AV71-15,转速:4550 r.p.m ,排气压力为:0.4MPa ,最大轴功率:22495KW。 本次大修计划工期为 6 日,此时间为计划时间,具体时间随公司主线检修为准。 本次检修项目按照《西安陕鼓动力股份有限公司检修规程》及吉林建龙钢铁有限责任公司决定的项目制定。 此次外委检修项目施工人员需配备机、电、仪专业。 重点关注及提示:1、左右伺服马达同步调整,检修后做喘振试验。2、检修完工后需向甲方提供检修数据报告(检修前数据、出厂数据、检修后数据)。3、油系统管道清洗垫片更换.4、检修后质保期为3年。 2.本次大修的检修项目 2.1本次大修项目的依据西安陕鼓动力股份有限公司设备使用说明书 2.1.1检修标准项目参照原(试行)规定的标准项目。 2.1.2吉林建龙钢铁有限责任公司工程设备处决定的项目。 2.1.3制造厂的图纸及产品说明书。 2.2工作内容、注意事项、质量标准 3、主要施工方法及要求 (一)施工顺序 根据设备运行工艺规程停机→油、水管路系统拆除→压缩机上盖拆除→压缩机调节缸、上承缸拆除→压缩机前后轴承箱上盖拆除并检测相关数据→转子对轮断开,吊出转子→检查转子并根据实际情况确认子→取出转子清污后回装→调节缸及承缸安装→动静叶下间隙检测→合缸检测动静叶上间隙→轴承间隙及检测→扣上机壳→自动仪表安装→油、水管路系统安装→调试投产。 (二)各管路系统拆除 管路系统包括水、油系统,在进行主体设备拆除前,要将前后轴承箱、压缩机上盖等部件上的与主机外部相连接的管路系统拆除。 所有管路在断开后,要将管路端口封闭严密,以防止灰尘等杂物进入管道内部。油管路尤其要保证管道端口封闭严密。 (三)压缩机上盖及调节缸拆除 拆除压缩机机壳,之后拆除调节缸及上承缸。 此处拆除要使用专职天车工进行50t天车操作。 设备拆除应使用专用工具进行吊装。 (四)压缩机前后轴承箱上盖拆除 拆除前后轴承箱上盖的时候,要进行相关数据的检测,主要测量各轴承的相关数据。 轴承的检测: 在轴承箱精找前应将瓦背与轴承箱上的接触面检查完,要求达到70%以上且接触均匀,轴瓦与压盖间有0.02-0.05mm的过量。 在支承及推力轴瓦钨金表面薄薄的涂抹一层樟丹粉,放入转子并扣合轴承压盖及箱盖,盘动转1-2圈,检查转子与支承、推力轴承的接触情况。 检查推力轴承接触的同时,转子轴向打表检测推力轴承的轴向总间隙,支承轴承水平侧间隙塞尺进行测量,垂直顶间隙的测量采用压铅丝方法检测。 止推轴承检查技术要求 检查项目 设计值:mm 检查值 止推轴承总轴向间隙 0.4—0.5 轴颈与轴瓦接触要求 全长均匀接触 每块推力瓦块与推力盘平面接触要求 均匀接触,接触面积≥75% 轴瓦的顶隙和侧隙要求 间隙均匀,前后顶隙和侧隙任意两数之差均应小于0.03 轴承垫块与轴承座、盖接触要求 均匀分布,接触面积≥65% 止推瓦块与推力盘轴向间隙差 任意两数之差不大于0.03 轴承与轴承座、盖间过盈量 0.02—0.05 支承轴承检查技术要求: 检查项目 设计值:mm 检查值 瓦块与轴颈直径间隙 0.30—0.40 瓦块与轴承体把紧后间隙 ≤0.02 轴颈与轴瓦接触要求 全长均匀接触 轴瓦的顶隙和侧隙要求 间隙均匀,前后顶隙和侧隙任意两数之差均应小于0.03 轴承垫块与轴承座、盖接触要求 均匀分布,接触面积≥60% 轴承与轴承座、盖间过盈量 0.03—0.05 (五)转子拆除 转子拆除应使用专用工具进行吊装。转子拆除前应将对轮断开,并检查对轮的连接标记,如没有标记,应做好连接标记后再断开,以便回装时恢复原始安装状态。 转子拆除后,确认检修处理方案后,及时按照方案要求进行处理,以缩短检修工期。 (六)转子回装 使用高压水抢对转子进行彻底清污后,需要转子回装后检查定心情况,如合格则连接两对轮。 (七)前后轴承箱上盖回装 如果更换了转子,则要对前后轴承箱内所有轴承的所有数据进行检测,并根据检测结果进行调整,以保证各轴承间隙符合要求。各部间隙调整要求见上述拆除工序。 各部间隙的测定: A、轴向间隙的测定 a、转子的主推力面应紧靠推力轴承。

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