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2.完善特许任务书 特许任务书可以用来确定并聚焦项目的范围，阐明被确认的使命，陈述价值以及问题和机会。任务书同时明确目标和资源，并帮助团队沟通它们的分工和计划。 3.确认顾客要求和确认过程及项目范围 确定关键顾客及其需求以及确认实现这些需求的流程，是六西格玛项目工作中关键的一步。 4.确认过程关键变量（KPIVS） 先用鱼骨图按人、机、料、法、环、测 6 个要素将所有输入列入其中。 然后利用因果矩阵计算出各输入变量对应顾客的重要度： 根据因果矩阵计算的各输入变量的顾客影响度制作排列图，按照 80/20 法则确认关键输入变量 三、变量的测量 1.输出变量（Y）测量系统分析 由于符合百分比 (%)＝100％，说明测量系统可接受。 2.输入变量测量系统分析 综合图 8-5 和 8-6 的结果，判定 X1 的测量系统可以通过。重复上述步骤，X2、X3 和X4 的测量系统均可以通过。 3.制定数据收集计划 在制定数据收集计划时要考虑到能区分组内偏差和组间偏差，并要有足够的样本量以满足统计上的推理，表 4-5 为数据收集计划： 四、数据分析：通过Minitab 软件进行分析，最终确认关键输入变量和输出变量（Y）之间的关系。 1.假设检验 2.关键输入变量改进前状态分析 从图 4-11 和图 4-12 可知，X1（焊接位置）和 X2（焊接电流）的能力显然不足，而改进前由于焊接时焊枪的摆动导致 X3（焊接角度）随意性较大，显然也处于非受控状态，所以 X1、X2 和 X3 均需进行改进。 3.寻求关键输入变量的最佳状态 通过试验设计（DOE）来确定关键输入变量的最佳状态，并可模拟出关键输入变量和输出变量（Y）之间的函数关系。 函数关系为： Y＝3.08+0.750X1+0.750X2-0.750X3 五、实施改进措施 六、控制阶段 从图 4-13 和图 4-14 可以看出，X1（焊接位置）和 X2（焊接电流）处于稳定受控的状态。 七.“PK 车车门焊点外观质量改善”项目的推行体现了以下特点： 1. 项目的选择紧密围绕生产经营中存在的问题，而且是重复出现的，改善它可以在成本降低、效率提高、减少浪费等方面取得明显的效果。 2. 项目的改进工作体现了团队工作法，项目成员分工合作，集思广益，为项目的改进提供了切入点。 3. 项目的推进体现了严密的逻辑关系，既采取了头脑风暴法，又利用了精益生产中的理念，更重要的是采用了 6 西格玛模式中的一系列分析工具，始终体现了数据导向的原则。 4. 项目的成功取得了显著的财务效果。 * 江铃推行精益质量管理模式取得的成绩: （一）公司高层重视。 （二）严格考核，出台多项制度、办法。 （三）每年年初精心策划,过程中注重跟踪、指导。 （四）发挥团队精神。 （五）已建立起了自己自足的 6 西格玛专业人才培训体系。 （六）对精益生产和 6 西格玛两种管理模式的整合进行了有益的探索。 （七）建立了 6 西格玛信息共享平台。 （八）取得了显著的财务效果 （九）获得国家多项荣誉 * 江铃推行精益质量管理模式的不足: （一）首批项目取得可见成效时间太长 （二）执行力度不够 （三）财务总监没有对改善成果充分参与并达成共识 （三）财务总监没有对改善成果充分参与并达成共识 （五）精益--6 西格玛团队得到的授权不够 （六）没有形成精益--6 西格玛人才发展通道 （七）精益 6 西格玛的应用领域还有待拓展。 （八）项目的选择不够严谨。 * 改进建议: （一）建立精益 6 西格玛人才发展的通道。 （二）建立了严格的财务分析师制度及财务分析师培训体系。 （三）完善项目评审制度 （四）完善项目的选择 （五）拓展精益 6 西格玛的应用领域。 江铃汽车 小组成员： 杨，项，朱，李 向，蒋，魏 企业背景 江铃汽车股份有限公司由1968年成立的江西汽车制造厂发展而来,2014年汽车销量30792辆。 企业背景 从一家濒临倒闭的地方小厂起步，江铃以开放的理念和富于进取性的发展战略从市场中脱颖而出，成为中国商用车领域最大的企业之一，国内汽车行业发展最快的企业和经济效益最好的企业之一，连续三年位列中国上市公司百强，2005年被评为中国最具竞争力的汽车类上市公司第一名。 江铃于二十世纪八十年代中期在中国率先通过引进国际上最新的卡车技术制造五十铃汽车，成为中国主要的轻型卡车制造商。1993年11月，在深圳证券交易所上市，成为江西省第一家上市公司，并于1995年在中国第一个以ADRS发