自营油田设备管理详解.pptVIP

自营油田设备管理情况介绍 主要内容 一、设施设备情况简介 二、天津分公司设备特点 三、设备管理三要素、磨损曲线 四、维修策略与管理思路 五、设备维修管理原则 六、体会和建议 设施设备情况简介 天津分公司目前有在生产的自营油气田6个，SZ361油田、JZ93油田、JZ202气田、埕北油田、渤西油田、BZ34油田。固定式平台23座，FPSO一条，陆地终端3座。 在生产合作油田两个—QHD326油田 PL19-3一期 正在建设中明年投产的自营油田有：QK182、BZ262、友谊号和渤南终端。 主要设备情况 透平机组17台套 燃气压缩机、空压机、中压压缩机、等77台套 热介质锅炉、蒸汽锅炉等37台套 吊机25台套 注水泵、原油外输泵、压载泵等大型泵类109台套 各种柴油机42台套 各种泵类、风机等其他设备 1200余台套 电气变压器400余台 高、低压配电盘，开关箱等1300余面 各种发电机、大型电动机1500余台 集中空调及各种空调等180余台 各种现场仪表、流量计、安全阀等13600余台 PLC控制系统159套 DCS系统14套 天津分公司设备设施特点 平台投产时间长，腐蚀老化严重（CB投产已18年多，主要运转设备都超过十万小时，早已超过报废期） 历史原因，设备配置先天不足（如：渤西上下游） 设备设施普遍超负荷运转（SZ361、QK172、CB） 北方寒冷的冬季，伴热保温使腐蚀加剧。 万国牌设备，维修、配件供应困难。 设备管理三要素 设备磨损规律曲线 一、维修策略与管理思路 设备管理的根本目的：为生产提供手段，提高生产时率。努力追求的目标是：设备出力 最大、投入最小。 一、预防性维修为主要手段：降低设备事故率，提高设备可用率和设备完好率。 二、施行专业化总包：提高设备维修响应速度，减少停机维修时间。提高设备的生产时率。 三、开展设备动态检测：及时发现设备故障隐患，减少紧急维修，减少因设备故障影响生产时间， 提高生产时率。 四、维修与更新改造相结合：通过设备状态评估和经济评价，对没有维修价值的设备，及时更新， 保证设备正常运转。 五、备件管理：作好主要设备备件的储备，为设备故障及时维修提供保证。 设备维修管理原则—四个结合 专业维修与全员管理自检自修相结合 维修与技术革新改造相结合 预防性维修与预知性维修相结合 技术管理与经济管理相结合 维修模式的选择原则 根据英国“设备综合工程学”和日本“全员生产维修”管理理论，结合自营油田设备实际及现状，采用了如下三种维修模式： 事后维修方式—小型、单台设备 计划性预防维修—重要、关键大型设备，可能影响生产的设备（如主机、空压机、配电盘等） 预知性维修—重要的旋转设备，一旦出现故障，影响生产而且维修周期长的设备（如：外输泵、注水泵、大型电机等） 专业维修与设备全员管理 发挥现场操作人员对设备熟悉的优势，设备实行全员化挂牌管理，谁使用谁保养。平台专业维修人员负责设备的日常维修管理和小修。（见各平台自检自修统计） 对专业性强、工作量大、技术要求高的设备维修，请专业维修人员（或厂家）修理，确保维修质量，提高设备的可靠性。（专项承包统计.shs） 维修与更新改造相结合 更新改造原则：改善和提高企业技术装备素质，高效低耗。 认真进行技术、经济论证，选择最优方案，确保设备投资效益。 埕北造水机、空压机、火灾盘等（附图） 预防性维修和状态检测相结合 加大专业承包维修范围及预防性维修力度，提高设备维修质量，减少故障性维修。 积极开展设备的状态检测和设备维修评估。保证设备的正常运转，我们已经在渤西油矿和绥中36-1上、下游设备状态检测系统，通过这些措施，使公司设备完好率达到96%以上。 状态检测专业化，提高了检测的准确度和可信度，以QK181为例（统计） 实施维修专业承包 积极依靠和发挥渤海大基地专业维修能力，扩大承包维修范围提高设备维修响应速度 认真研究专业承包维修范围、工作内容、工作方式及考核办法等，签订好合同。重要设备的预防性维修检测必须列入到合同内容中，对总包单位的维修响应速度有明确的要求。设备多，维修时间集中的专业承包引进竞争机制，防止承包单位能力限制，而影响设备维修速度和质量。 对承包单位的要求 维修专项承包只是平台设备的一部分，但都是影响生产、注水、安全的主要设备。对承包单位而言，既是一个稳定的市场，也是一个巨大的压力。因此，我们要求承包单位抓住机遇，充分展示他们的维修实力和良好的服务意识，专项承包也是对各承包单位的一次考验。 承包单位制定详细的修保计划，列出运行时间表，成立可行的项目组，确定负责人，并将修保计划，运行时间表报生产部主管监督审批。并严格按批准的运行计划表执行，确保不漏保