环氧地坪施工报告方案.docVIP

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目 录 一、工程概况 1 二 2 2.1 基层 2 2.1.1 基底的强度 2 2.1.2 基底的干燥程度 3 2.1.3 基底清洁要求 3 2.1.4 基底平整性 3 2.1.5 基底的粗糙度 3 2.2 基层处理工艺 3 2.2.1 基层处理目的 3 2.2.2 基层处理的内容 4 2.2.3 基层处理施工步骤方法 4 2.3 环氧地坪施工工艺 5 2.3.1 底涂施工 5 2.3.2环氧中涂层施工 6 2.3.3 整体打磨清理 6 2.3.4面层施工 6 2.4 施工清理 7 2.5 成品保护措施 7 2.6 安全、健康及环保 7 三、技术措施 8 四、施工协调 8 五 9 5.1 工期计划 9 5.2 施工进度控制 9 六、劳动力及设备计划 9 6.1 劳动力计划 9 6.2 施工机具配备 11 七、质量保证措施 12 7.1 质量管理程序 12 7.2 材料的控制与管理 13 7.3 工程资料的控制 14 八、现场安全文明施工及保证措施 14 8.1文明施工保证措施 14 8.2 现场安全施工保证措施 15 8.3 现场有关制度 15 施工组织设计 一、工程概况 项目名称:卸车部维修车间刷地坪漆项目 项目性质:地坪涂装 项目地址:卸车部维修车间 指导思想:精心组织,精心施工,严格管理,交优质工程,达优良工程。 贵方要求: 1、采用涂刷环氧地坪工艺施工; 2、表面处理:清除表面的粘附的垃圾杂物。彻底清除表面的油污;对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后打磨吸尘;清理完的维修车间内水泥地面应无尘、无水、无油污; 3、涂装环氧封闭底漆:在处理清洁、平整的水泥地面,采用滚涂环氧封闭底漆一道;在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准;局部漏涂可用刷子补涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好;环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm,覆盖率为0.14kg/m2; 4、辊涂环氧中涂漆:采用辊涂的方法,进行环氧中涂漆的施工,辊涂一道环氧地坪中涂漆,漆膜厚度大约在0.2mm左右; 5、滚涂环氧地坪面漆:在涂刷完底漆环氧中涂漆实干后,打磨清理,施工两道环氧地坪面漆,面漆多以滚涂方法施工、面漆干膜厚度150μm左右;第一道面漆实干后在涂刷第二道环氧地坪面漆。 6、2015年9月20日前全部完工,质保期至少一年 工程施工工艺及质量保证措施 我公司承诺本工程质保期为一年,在此期间一切质量问题由我方负责。 环氧地坪工程的成功与否,不仅取决于涂料产品的品质、施工工艺,还与基体状况有着不可分割的关系,具体到本工程如下: 2.1 基层 基底质量是保证地坪涂料施工质量的关键和基础,所以根据《建筑地面工程施工规范及验收规范》(GB50209—95)的规定,提出基层抹灰质量验收标准,以保证地坪涂料施工在合格的基层上,从而保证涂料长期使用效果,减少涂料维护工作。 地面施工应符合下列规定,基层质量验收具体标准如下: 2.1.1 基底的强度 基底强度如果不符合要求的话,环氧地坪固化后产生的应力会拉开基面,造成剥离,涂层越厚应力越大,对地面强度求越大。施工前需用铁锤敲打地面,看是否有脱层、空鼓,面层爆灰和裂缝等缺陷,如果有需要进行处理。 检验方法:锤轻击和观察检查。 2.1.2 基底的干燥程度 环氧地坪施工要求地面干燥,地面含水率不可过高,因此应避免雨后施工,施工前应检测地面含水率,地面含水率小于6%可施工。 检验方法:用测试仪测试或薄膜测试。 2.1.3 基底清洁要求 经过表面处理后,地面要达到无油污,无松浮物,无明显灰尘。 检验方法:观察检查。 2.1.4 基底平整性 进行涂装的地面要求平整,无凹凸不平,否则会影响涂料膜的整体美观程度。根据《建筑地面工程施工规范及验收规范》(GB50209—95)的规定,水泥混泥土面的平整性用2米靠尺检查。 检验方法:用靠尺检查。 2.1.5 基底的粗糙度 基层有没有合适的粗糙度会影响成膜物质与基层之间的附着力。通常较薄的涂层需要较细的粗糙度,越厚的涂层要求越大的粗糙度。 检验方法:观察检查。 2.2 基层处理工艺 2.2.1 基层处理目的 基层处理是地坪涂装工程的基础,是环氧地坪施工中极为重要的一个环节,处理的好坏直接影响到涂层的附着力和使用寿命,应对地面的表面处理和清洁予以足够的重视,否则达不到预期的涂装效果,影响工程质量。 2.2.2 基层处理的内容 清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物; 减轻或消除表面缺陷 改善基层表面的物理或化学性能使地坪基层平整,有细小的毛粗面。 2.2.3 基层处理施工步骤方法 基层混泥土:基面含水率在10%以下,PH值

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