碳化硅微粉的应用与生产方法解析.docVIP

毕业设计（论文） （说明书） 题目： 碳化硅微粉的应用与生产 姓名： 刘真穆 专业： 石油化工生产技术 年级： 2011届 学校： 辽宁石油化工大学继续教育学院大连函授站 2011年 月 日 辽宁石油化工大学继续教育学院毕业设计 （论文）任务书 姓名：刘真穆 专业：石油化工生产技术 班级：2009届 任务下达日期：2011年 月 日 论文开始日期：2011年 月 日 论文完成日期：2011年 月 日 论文题目：碳化硅微粉的应用与生产 指导老师： 系（部）主任： 2011年 月 日 碳化硅微粉的应用与生产 引言：碳化硅的分子式为SiC。最早是由美国人艾奇逊在1891年电熔金刚石实验时，在实验室偶然发现的一种碳化物，当时误认为是金刚石的混合体，故取名金刚砂，1893年艾奇逊研究出来了工业冶炼碳化硅的方法，也就是大家常说的艾奇逊炉，一直沿用至今，以碳质材料为炉芯体的电阻炉，通电加热石英SiO2和碳的混合物生成碳化硅。 碳化硅不象其它矿物质那样有其自身矿藏，它也不会在自然界中自然出现，而需要用精炼炉的冶炼技术控制工艺来实现。早期碳化硅仅是用於研磨和切割用的材料。上一个世纪碳化硅的发展极其缓慢而艰难。以下是碳化硅在发展过程中的几大事件： 1.1905年 第一次在陨石中发现碳化硅。 2.1907年 第一只碳化硅发光二极管诞生。 3.1955年 理论和技术上重大突破，LELY提出生长高品质碳化概念从此将SiC作为重要的电子材料。 4.1958年 在波士顿召开第一次世界碳化硅会议进行学术交流。 5.1978年 六、七十年代碳化硅主要由前苏联进行研究。到1978年首次采用“LELY改进技术”的晶粒提纯生长方法 6.1987年至今以CREE的研究成果建立碳化硅生产线，供应商开始提供商品化的碳化硅晶片。 关键词：碳化硅 碳化硅微粉 应用 工艺 一、碳化硅的性质、种类和应用 1．碳化硅的性质和种类 碳化硅的化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉，可作为磨料和其他某些工业材料使用。碳化硅是最早的人造磨料。在陨石和地壳中虽有少量碳化硅存在，但迄今尚未找到可供开采的矿源。纯碳化硅是无色透明的晶体。工业碳化硅因所含杂质的种类和含量不同，而呈浅黄、绿、蓝乃至黑色，透明度随其纯度不同而异。碳化硅晶体结构分为六方或菱面体的 α-SiC和立方体的β-SiC(称立方碳化硅)。α-SiC由于其晶体结构中碳和硅原子的堆垛序列不同而构成许多不同变体，已发现70余种。β-SiC于2100℃以上时转变为α-SiC。 碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用品种，分别用C和GC表示。它们都属α-SiC。①黑碳化硅含SiC约98.5％，其韧性高于绿碳化硅，大多用于加工抗张强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。②绿碳化硅含SiC99％以上，自锐性好，大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃，也用于研磨汽缸套和精磨高速钢刀具。此外还有立方碳化硅，它是以特殊工艺制取的黄绿色晶体，用以制作的磨具适于轴承的超精加工，可使表面粗糙度从Ra32～0.16微米一次加工到Ra0.04～0.02微米。 2．碳化硅的应用 由于碳化硅材料具有高硬度、高强度、低膨胀、耐高温、耐磨损、耐腐蚀等一系列优良特性，其在航天、航空、汽车、舰船、核能、电子、冶金、化工、机械等诸多领域的应用越来越广泛，需求也越来越多。 ①有色金属冶炼工业的应用 利用碳化硅具有耐高温,强度大,导热性能良好,抗冲击,作高温间接加热材料,如坚罐蒸馏炉,铝电解槽,铜熔化炉内衬,锌粉炉用弧型板,热电偶保护管等利用碳化硅的耐腐蚀,用于大型高炉内衬提高了使用寿命碳化硅硬度仅次于金刚石,具有较强的耐磨性能,是耐磨管道,矿斗内衬的理想材料,其耐磨性能是铸铁.橡胶使用寿命的5—20倍,也是航空飞行跑道的理想材料之一,砂轮工业方面的应用利用其导热系数,高热强度大的特性,制造薄板窑具,不仅能减少窑具容量,还提高了窑炉的装容量和产品质量,缩短了生产周期,是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料利用良好的导热和热稳定性,作热交换器,燃耗减少20%,节约燃料35%,使生产率提高20-30%,其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍 图例：A：雷蒙磨机仓 B：雷蒙磨分级机 C：叶轮式气流分级机 D：旋风罐 E1、E2：轴流风机（鼓风机、引风机） F：轴流风机（抽尘风机） G：降尘室 H：振动给料机 I：雷蒙磨动力电机 J：传动装置 ：卸料机 ：取样点 （图一） 5．粉碎、分级样品的粒度分析 为了验证二次分级产品的效果，