井巷掘进与施工教案详解.ppt

爬罐法掘进天井工艺 设备简介 主爬罐 主爬罐由工作平台l、罐笼5、驱动装置11和导向装置13四大部分组成。如图“2-2-22”。 (1)工作平台 工作平台在罐上面，既是接轨、打眼、装药联线时的工作平台，又是在爬罐运行时，用来作保护罐笼内乘坐人员安全的盖板。工作平台由固定部分和活动折16组成，彼此之间用铰链联接。爬罐升降时，将折页叠起。平台上由铰链安装的安全15，是为人员上下设置的。当爬罐用于倾斜天井时，工作平台可以通过调整支撑杆8的长度，使其保持水平位置。工作平台上的安全伞3，采用两根支撑杆2支撑，其高度和角度可以分别调整支撑杆的长度和安全伞的插销来实现。 (2)罐笼　它是用来乘坐人员和运送器材的。为了保证安全，罐笼用金属网封闭了三边。用两个螺栓铰链式地悬吊在工作平台下面。这样，可使罐笼经常保持垂直位置。罐笼内设有梯子，以便人员上下于罐笼和工作平台。 (3)驱动装置 主爬罐的驱动装置由风马达l、离合器2、蜗轮减速箱3、链式联轴器4 、制动器5、制动轮6、离心限速器7、飞轮8和行走齿轮9等所组成如“图2-2-23”。其中风马达为主爬罐的行走动力设备；离合器、蜗轮减速箱和链式联接器为主爬罐的传动机构；制动器、离心限速器和在驱动系统上的自动铺轨器(图2-2-23中未表示，可参见图2-2-23之18)为主爬罐的安全装置。由图2-2-23可知，主爬罐的传动原理是：当风马达转动时，其运动通过离合器，经蜗轮减速箱传至行走齿轮，使行走齿轮转动。由于上下两蜗轮减速箱蜗杆借链式联轴器联结，从而就使上下两行走齿轮获得同步并与导轨上的齿条啮合，沿导轨上下运行，这样就达到了升降爬罐的目的。 (4)导向装置　为了限制爬罐只能沿导轨上下运行，不发生出轨事故，则采用大小两种滚轮13作导向装置。滚轮的安装位置与方向如“图2-2-23”所示。 辅 助 爬 罐 辅助爬罐用来运送材料，检查导轨和软管，以及在换班时运送人员等。其结构与主爬罐基本相同，只是少了一个工作平台，用一台风马达驱动。 带齿条的导轨 导轨由四根直径32mm的钢管、齿条和厚钢板焊接而成。凿岩所用的压缩空气通过其中的三根管子引至天井顶部，另一根管子供给凿岩用水。每节导轨的长度有2m、1m和0.5m三种。用两根涨壳式锚杆固定在岩壁的炮眼内。导轨与导轨的联结处用圆环形衬胶密封，以防漏风漏水。 软 管 绞 车 主爬罐和辅助爬罐由压风软管(或电缆)供给动力。为了防止软管或电缆损坏，配有软管绞车，以便软管或电缆始终保持拉紧状态。软管绞车由钢管焊成。 除此以外，还配有风水分配器、轻便绞车和起重葫芦(安装、拆卸导轨与爬罐用)、信号联络装置等。 掘进施工简述 当爬罐上升到天井工作面后，首先要撬掉工作面上的浮石，然后接长导轨，做好凿岩前的准备工作便可开始凿岩。在布置炮眼时，应把掏槽眼布置在导轨的对面，以免爆破时石碴打坏导轨。当凿岩和装药联线完毕后，卸下导轨顶端的顶盖板，换上带孔的导轨保护盖板，以便放炮后，利用高压风水喷洒工作面，排除工作面的炮烟和粉尘。起爆可以采用火雷管电力一次点火的方式进行，也可以采用电雷管进行。只有在爬罐下降进入避炮硐室，人员撤至安全地点，然后才能合闸起爆。放炮后，打开高压风水门。高压风水通过导轨顶端带孔顶盖板呈雾状喷出，以排除炮烟和粉尘，从而完成一个作业循环。下部采用装岩机装岩。为了加快掘进速度，多采用装岩与凿岩平行作业。爬罐法掘进天井，一个小组一般由三人组成，两人上罐作业，负责完成凿岩爆破和接轨工作，一人在天井底部修磨钎头、运送材料和维修设备。在设备较多的矿山可组成爬罐掘进队。考虑到爬罐的安装和维修工程量大，队内可成立专门的安装小组，这样更有利于爬罐法施工。 爬罐法掘进天井的适用条件 爬罐法能掘进高天井、盲天井，也能掘进倾角较小的天井，又可用于掘进需要支护的天井，因此它的适应性强。不仅如此，采用此法作业较吊罐法安全，机械化程度高，人员的劳动强度不大。但是，这种方法的设备投资大，掘进前的准备工程量大，成本也高，设备的维护检修也较复杂，工作面的通风效果不及吊罐法，粉尘大，风动爬罐还受到风压的限制使其不能掘进高天井。尽管如此，这种方法由于它的适应性强，因而在国外得到了推广。 钻进法掘天井 钻进法掘进天井，是用特制的回转钻机在天井的全深钻一个直径200～300mm的导向孔，然后扩大到天井的全断面，这是一种真正使掘进工作全面机械化，人员不进入天井内作业的新方法。 利用天井钻机钻进天井的方式有两种如“图2-2-24”：一种是把钻机安在天井上部，先向下打导向孔，再自下向上扩大到天井全断面，即一般所称的上扩法；另一种方式是把钻机安装在天井底部，先向上打导向孔，而后向下扩大至全断面，即下扩法。与下扩法比较，上扩法具有以下优点： (1)上扩法的岩屑可基本上不受二次研磨，靠自重直接落