GMP-良好操作规范….docVIP

厦门中盛粮油企业有限公司 文件编号: HACCP—01 批准/日期: 审核/日期: 编制/日期: 文件分发号: 适用范围 引用文件 术语和定义 设施 原辅材料 生产管理 容器密封 热力杀菌 人员 标识、包装、运输与储存 产品质量检验 记录 附录A 本规范对公司生产的“盛洲牌”植物油系列产品的安全卫生所必需的基本条件和活动进行了规定。这些规定是在国家法律法规、食品标准的基础上，并结合企业的实际情况而制定的。 本规范就下列项目进行了规定： 建筑物和相关设施的布局和建设； 包括工作空间和员工设施在内的厂房布局； 空气、水、能源和其它基础条件的提供； 包括废弃物和污水处理的支持性服务； 设备的适宜性，及其清洁、保养和预防性维护的可实现性； 对采购材料（如原料、辅料、化学品和包装材料）、供给（如水、空气、蒸汽、冰等）、清理（如废弃物和污水处理）和产品处置（如储存和运输）的管理； 交叉污染的预防措施； 清洁和消毒； 虫害鼠害控制； 人员卫生； 其它适用的方面。 本规范是实施HACCP计划的基础，在有效实施本规范的基础上，才可对关键控制点进行控制，并最终生产出安全食品。因此，全体员工必须严格遵守。 GB8955-1988 《食用植物油厂卫生规范》 GB14881-1994 《食品企业通用卫生规范》 GB5749-2006 《生活饮用水卫生标准》 GB19641-2005 《植物油料卫生标准》 GB16629-1996 《6#抽提溶剂油》 GB 2716－2005 《食用植物油卫生标准》 GB/T17756-1999《色拉油通用技术条件》GB1534－2003《花生油》GB1535－2003《大豆油》GB/T 15680-1995《食用棕榈油》SB/T10292-1998《食用调和油》GB19111-2003《玉米油》GB19112-2003《米糠油》GB11765-2003《油茶籽油》GB1536-2004《菜籽油》GB/T8233-1987《芝麻油》GB/T17757-1999《高级烹调油通用技术条件》GB/T17374—1998 《食用植物油销售包装GB1537-2003《棉籽油》；GB10464-2003《葵花籽油》； GB/T8235-1987《亚麻籽油》；；；； NY/T 230-2006《椰子油》；LY/T1534-1999《橄榄油、油橄榄果渣油及其检验》；食用植物油：利用植物油料经加工生产出供人类食用的油脂。溶剂：指在生产植物油或生产其他综合利用产品过程中所需要的6＃大豆溶剂油以及国家允许使用的其他溶剂。厂区和道路 厂区的道路应当路面平整、无积水、易于清洗；厂区应适当绿化，无泥土裸露地面。地面应平坦，无积水，不起尘土。 厂区内不得兼营、生产、存放有碍食品卫生的其它产品。 厂区应有与最大排水量相适应的排水系统。具备污水处理系统，污水排放指标达到国家规定标准。整个污水排放系统保证顺畅，不堵积、不溢出。远离生产区域和主干道，并位于主风向的下风处。 锅炉房应远离生产车间和成品库；内部布局合理；烟囱高度要达到环保部门要求并有除尘设施。工厂须有虫害控制计划、灭鼠图，定期灭鼠除虫。必要时厂区应设有原料运输车辆和工具的清洗、消毒设施。和成品仓库应分别设置，防止交叉污染。车间的门窗须完好、严密，采用不变形的材料制作，必须有防蚊、蝇设施。车间内设备、管道、动力照明线、电缆等必须安装合理，符合有关规定，并便于维修。浸出、炼油、食用油制品车间的地面须稍有坡度，便于清洗。食用油制品车间及包装车间应符合下列要求：地面磨水磨石、墙根砌白瓷砖或相当的建材；墙角、地角、顶角呈弧形；墙壁、天花板、门窗涂刷无毒的浅色涂料；安装排风扇、抽风机或空调设备；架空构件及其辅助装置必须能防止尘污积聚，便于清洗。浸出车间的设备、管道必须密封良好。油料预处理车间必须安装防尘设施，以保证车间内外粉尘含量符合国家环境保护的规定。生产用水必须符合GB 5749《生活饮用水卫生标准》的规定。如配备贮水设施，应有防污染措施，定期清洗、消毒。非生产用水(循环、制冷、冷却、消防用水等)必须用单独管道输送，决不能与生产(饮用水)交叉连接，并应有明显的颜色区别。必须设有废水、废气处理系统；经常检查、维修。废水、废气的排放应符合国家环境保护的规定。车间内必须设有洗手设施。食用油制品车间及包装车间的进口处，必须设有不用手开关的温水或冷热水洗手设施和供洗手用的清洗剂、消毒剂。洗手设施的下水管须经反水弯通入排水管，废水不得外溢。食用油制品车间及包装车间的进口处，必须设有鞋靴消毒池。车间内必须设有水池、冲洗水管，供清洗设备、工器具、容器使用。措施 品管部应根据本良好操作规范的要求，制订具体的卫生实施细则。体现在《卫生标准操作程序－SSOP