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第一部分：关键指标完成情况 第二部分：工作计划完成情况 第三部分：重点及亮点工作开展 第四部分：问题及改进措施 第五部分：资源需求 第六部分：下月重点工作计划 ◆ 工装管理 - 模具紧固件全覆盖着色检查，截止7月15日，按计划全部完成652副模具全覆盖检查，并对模具上模螺丝进行紧固着色。对“5.29”模具事故预防的相关工作进行了总结，总结的签字文本已交安机部备案。 第三部分：重点及亮点工作开展情况 问题1：穿梭长车后车门内板开裂、和畅右侧围外板开裂流入下道工序 现象描述： 7月15日接总装分厂反馈1台穿梭长车后车门内板开裂，7月24日接涂装分厂反馈1台和畅右侧围外板开裂。冲压车间均派专人到现场接收问题，并对问题进行处理。 原因分析： 1、板材分层是导致穿梭长车后车门内板开裂的直接原因； 2、生产工段自检和专职检验员过程漏检是流入下道工序的直接原因； 2、生产过程中专职检验员已发现和畅右侧围外板此处存在暗伤，生产工段在后续处理过程中将此件误流入下道工序； 改进措施： 1、冲压车间生产工段和质量检验人员均对涉及到开裂件同批次的冲压件进行了100%的排查，针对涉及到白车身和整车也进行100%排查。 2、A工段和B2工段以及生产保障工段检验班针对次2次事件做了专题反思。 3、针对此两起质量事故涉及到的人员冲压车间质量模块均按相关条例进行相应的经济处罚。 第四部分：问题及改进措施 第五部分：资源需求 无 1 需求支持 现状说明 支持单位 序号 单位名称：冲压车间 2013-08-09 ——2014年7月总结及8月计划 汇报目录 100 ≥92分 消防安全“四个能力”建设达标考评分 100% 100% 综合隐患整改完成率（含安全、消防、环保、节能） 0 0 重伤 0 1 轻伤 指标值 ≥92分 07月 100 指标内容 固体废物管理检查标准考评分值（指标提高2分） 01月 0 0 100 100% 100 02月 1 0 100 100% 100 05月 0 0 100 100% 100 04月 0 0 100 100% 98 03月 0 0 100 100% 100 安全优秀班组达标率（季度评价） 10% / / 10% / / / 安全生产标准化（季度评价） 95分 / / 96 / / / 06月 0 0 96 10% 100 100% 100 1.1 安全指标运行 指标运行说明：冲压车间安全运行整体平稳，各项工作按计划如期开展。 第一部分：关键指标完成情况 1.2 生产指标运行（生产效率） 指标运行说明：7月份生产效率运行值为91.40%，超指标0.40%，其中A工段效率较低，主要 受模具整改生产验证和设备异常停线等影响。 第一部分：关键指标完成情况 1.2 生产指标运行（生产停线） 指标运行说明：7月份冲压车间总停线时间为1493分钟，工装280分钟，设备1043分钟， 其它170分钟（模具整改验证），22日设备停线时间较长主要是A工段机器人故障停线195分钟； 第一部分：关键指标完成情况 类别 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 合计 工装 0 0 0 17 0 0 20 0 25 30 26 0 0 0 10 21 0 0 29 0 0 55 12 0 35 0 280 设备 0 0 13 0 0 0 70 20 63 18 25 0 0 50 36 15 85 30 70 0 20 295 48 105 80 0 1043 其它 0 0 0 70 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 100 0 0 0 0 0 170 1.3 成本指标运行 指标运行说明：指标运行平稳，其中维修费用较上月增幅较大，因本月外协走账费较高； 机物料费用因分厂统一调控，指标未控制在预算差异激励范围内；工装费用受备件采购影响， 未控制在预算差异激励范围内。 类别 指标 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 劳保 6.95 3.45 3.86 5.69 5.35 6.05 6.39 6.07 办公 0.96 0.40 0.17 0.78 2.88 0.28 0.23 0.30 低耗 6.60 4.47 3.78 4.16 8.40 7.95 10.82 16.05 机物料 16.37 11.69 8.94 13.78 12.19 7.78 9.48 8.38 维修 39.50 10.54 18.00 31.15 5.57 79.08 36.97 68.52 合计 123.95 51.11 36.15 65.90 59.33