某轴流式水轮机顶盖有限元分析及优化设计-电力学报摘要.docVIP

某轴流式水轮机顶盖有限元分析及结构优化设计 贾伟1,2，李建伟1,2，刘晶石1,2，吕桂萍1,2 (1，水力发电设备国家重点实验室，哈尔滨 150040；2，哈尔滨大电机研究所-wei1,2，LIU Jing-shi1,2，LV Gui-ping1,2 (1.State Key Laboratory of Hydropower Equipment，Harbin 150040，China； 2. Harbin Institute of Large Electrical Machinery, Harbin 150040，China ) ABSTRACT: The results of strength and dynamic characteristics analyses for head cover of a large axial flow turbine show that the original structure has serious structural problems and poor dynamic characteristics, so that the resonance is most likely to occur. Proposed improvement scheme has better strength performance and dynamic characteristics, and it meets strength and dynamic characteristics of the design requirements. KEY WORD: axial flow turbine；head cover；ANSYS； dynamic characteristic 摘要：运用ANSYS软件对某大型轴流式水轮机顶盖进行刚强度及动态特性分析表明，原结构存在严重的结构问题，同时动态特性较差存在引起共振的可能。提出的改进方案具有更好的刚强度性能及动态特性，满足刚强度及动态特性设计要求。 关键词：轴流式水轮机；顶盖；ANSYS；动态特性 1 引言 在轴流式水电机组中，顶盖不仅承担着转动部件的重量，机组运行过程中所产生的轴向推力也将通过顶盖法兰向周围混凝土基础传递；同时顶盖作为过流部件，其过流面承受着水压力的作用。因此，顶盖的刚强度性能将直接影响到整台机组的安全运行[1-2]。 本文运用ANSYS软件，对某大型轴流式水轮机顶盖中存在的结构及动态特性问题，提出合理的改进方案。 2 电站基本参数 该电站的水头及相关参数如表1所示。 表1 水电站主要参数 Tab.1 Main data of hydropower station 参数 数值 额定水头h 112m 额定转速n 125r/min 转轮叶片数Zr 15个 活动导叶个数Zg 24个 导叶分布圆直径D 5800mm 水轮机顶盖材料采用Q235B，根据ASME标准，其材料性能及许用应力如表2所示。 表2 底环材料特性表 Tab.2 Material properties table 材料 屈服极限/MPa 强度极限/MPa 许用应力/MPa Ys UTS 平均应力 局部应力 Q235B 235 375 UTS/4=93 1.5UTS/4=140 附加质量对顶盖的固有频率影响很大，为了保证计算的准确性，在分析顶盖自振频率时，考虑了顶盖上的相关部件质量因素，见表3所示。 表3 各部件质量 Tab.3 Quality of parts 部件 质量/t 活动导叶 2.5 控制环 13 水导轴承 15 主轴密封 3.6 3 有限元模型 3.1 模型 顶盖属于周期对称结构，共有24个导叶孔、12个长筋板和12个短筋板。顶盖外缘法兰采用双上法兰结构把合型式，法兰之间分布24个小筋板。在有限元模型中，考虑顶盖结构和载荷分布的周期对称性，切取包括两块幅向筋板（1长筋板和1短筋板）和两个导叶孔的1/12顶盖扇形区域结构作为计算模型，选取每个节点具有三个自由度的20节点六面体实体单元SOLID95划分网格以保证计算精度。 顶盖原结构如图A 1（a）所示，经有限元计算发现此结构存在局部应力过高、水导处径向刚度较低以及动态特性较差的问题。分析可以知道，长筋板高应力是由于腰孔外侧倒角尺寸较小而导致，而短筋板与下环板连接处出现的高应力则是由于此处结构不连续所造成。针对这些问题，本文提出了降低局部应力和提高水导径向刚度的优化方案，将短筋板底端向内缩小90mm，辐向筋板厚度由50mm增至60mm，同时将长筋板腰孔外侧R=100mm倒角增加到R=250mm，如图A1（b）所示。 （a）原模型 （b）优化后模型 图A1 有限元