汽机专业施工技术方案摘要.docVIP

第二节 汽机专业施工技术方案 1 汽机专业施工技术方案综述 1.1 工程概况 a. 汽轮机是东方汽轮机厂生产的亚临界、中间再热、缸排汽凝汽式汽轮机00/220-16.67/537/537型。东方电机股份有限公司制造的QFSN-300-2-20B型水氢氢冷却发电机,采用静态励磁。凝汽器为单背压、单壳体、对分双流程、表面式凝汽器。 b. 厂房依次布置为热网网站、汽机房、煤仓间、锅炉房。汽机房跨距为30米，汽机房总长度为145.2 米，运行层标高为12.6米，汽机房屋顶标高为26.1米。厂房布置取消除氧间，热网布置在汽机房A排外毗屋内，高、低除氧器布置在汽机房A排外毗屋22米层。汽轮发电机组的机头朝向固定端，纵向顺列布置。两台小机布置在运行层纵向中心线距B排柱5.9米处。两机之间设置检修场，两机共用一个集中控制楼。汽机房设两台80/20t桥式起重机做为两台汽轮发电机组的起吊设施。 C．在汽机房A列外机头侧的毗屋内，每台机建独立的热网站，设2台热网加热器、4台热网循环泵、3台热网加热器疏水泵、2台热网补充水泵、1台低压除氧器。 1.2 主要方案综述 在沧州发电厂2×300MW工程中，本标段汽机专业方案的编制以接近工程实际、可操作性强、对实际施工有指导作用的原则来编制。 a. 汽轮机本体的安装精度要求高、工序性强，施工重点为汽缸及轴系的找正。 b. 发电机安装的重点为定子的吊装和发电机穿转子的方法。根据以往的东电300MW发电机的情况看，定子重196t。本工程的两台行车大梁若加固到100t，土建行车轨道也考虑到吊定子承重的话，我们考虑用两台加固的行车抬吊发电机定子。若本工程没有考虑行车大梁加固，我们在发电机基础处，制作吊装门架，采用四台GYT-100型钢索式液压提升装置吊装，用4台100吨的移运器和卷扬机拖运就位。发电机穿转子利用制造厂提供的专用工具穿装。 c. 凝汽器以散件方式供货，在现场完成壳体的组装及冷却水管的穿装工作。方案中列入了凝汽器的组合方法及冷却水管的穿胀等方法。 d. 高、低除氧器布置在热网站22米层，根据布置的位置情况，按顺序吊装拖运就位。高压除氧水箱(除氧器内置式)重量约83t，根据设备到货情况及土建施工情况，在22米封顶前可用250t履带吊直接吊装就位；如22米封顶，可利用两台吊车抬吊，从固定端方向穿入，再利用卷扬机水平拖运就位。 e. 两台低加（5#、6#）布置在热网站6.3米层,高加布置在汽机房靠近B列柱，其中2#高加布置在6.3米层,1#和3#布置在12.6米层。高低压加热器的安装，分别利用汽机房行车吊装到6.3米层和12.6米运转层再利用卷扬机水平牵引就位。 f. 油管道的清洁度直接影响到汽轮发电机组的安全运行，因此我们的方案中列入了油管道的安装方案，主要是从控制其内部清洁度入手，针对抗燃油管道、汽轮机润滑油管道、密封油管道及其它油管道，制定了不同的施工工艺。 g. 汽机专业施工方案中还列入了主要辅机如汽动给水泵和电动给水泵的安装方案；主要管道如高压管道和循环水管道的安装方案；重要的系统试运如油系统循环冲洗方案。 2 汽机专业施工临时设施方案 2.1 汽机组合场设施 本标段汽机组合场布置，在该区域各布置一台10t和一台40t龙门吊车作为组合场的起重设备，组合场为锅炉六道、汽机两专业共用。 汽机组合场布置有管道组合场，钢材堆放场以及管道酸洗场，加工配制件临时放置场。 在汽机组合场布置一台6m3空压机，用于管道喷砂和油管道酸洗，铺设施工用水管道至管道酸洗场。汽机组合场和汽机间施工用氧气、乙炔均采用瓶装供应。在汽机管道组合场，布置一座电焊机棚，用于摆放电焊机；管道组合场分布若干套活动式防风棚用于管道组合焊口用。四大管道采用工厂化配制。 2.2 汽机间临时设施 在汽机间布置2台移动式空压机作为设备清扫、检修用。施工用水、临时消防水管道集中布置，接到汽机间各层，在各层布置阀门及临时排放放水管道。 汽机间内的主要起吊设备为80/20t桥式起重机。再配备3t、5tt卷扬机布置在桥式吊车吊不到的地方。炉侧的四大管道安装主要是采用炉侧布置的63t塔吊、250t履带吊再配以10t卷扬机进行吊装。汽机房各层布置电焊机房并设临时电源盘供施工中使用。 2.3 阀门检修场地 全厂阀门检修场地布置在汽机组合场外侧修建阀门检修间，面积27×14m，在阀门检修间内设置一台5t电动葫芦作为阀门检修用。 2.4 汽机设备检修布置 汽机间12.6m运转层平台形成后，汽轮机、发电机本体设备可按安装顺序依次进入汽机间进行安装。低压上汽缸等大型设备临时摆放场地设在汽机间0.0m检修场，其余设备临时摆放位置及设备检修布置，本着摆放有序、载荷分布均匀合理、检修方便的原则进行。 3 汽轮