热熔对接焊接在PE管施工中的应用摘要.docVIP

热熔对接焊接在PE管施工中的应用 建筑工程公司新疆项目部 刘军 吴海峰 摘 要：着重介绍PE聚乙烯管材的热熔对接连接的原理及操作技术。 关键词：施工技术；塑性形变；热熔对接焊接操作；热熔焊接工艺。 二0一0年我公司成功开拓了新疆市场，承建了新疆新捷燃气有限责任公司的9项工程，其中的木垒县天然气输配工程主要是建设整个木垒县城的3000户居民的天然气入户以及整个县城的中低压管网。中低压管网管材设计采用PE聚乙烯管材，工程量为各种PE管长度近12km，PE管的连接方式为PE90及以上聚乙烯管材采用热熔对接连接，PE63聚乙烯管材采用电熔连接，本工程的PE90及以上聚乙烯管材长度近10km。该工程经过近5个月的施工达到了一次性交工并投产使用。本文通过对该工程施工经验进行总结及完善，对PE聚乙烯管材的热熔对接连接施工技术作如下阐述。 一、简述 塑料管道正在稳步发展，PE管、PP-R管、UPVC管都占有一席之地，其中PE强劲的发展势头最为令人瞩目。PE化学中文名为聚乙烯，液压软管和快速接头让焊接工作更加方便、灵活基本技术参数： ★熔接规格：250,225,200,180,160,140,125,110,90 加热控温：0-300 ★温度误差：±5 ★耗电总功率：3.5KW 使用电源:220V, 50Hz 压力调节范围:0～6.3Mpa　、 焊接准备。热熔焊接施工准备工作如下将与管材规格一致的卡瓦装入机架；准备足够的支撑物， 保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度， 并能方便移动；设定加热板温度200～230 （本数据为参考，具体温度以厂家提供的数据为准） ；接通焊机电源， 打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。 　　、 焊接。焊接工艺流程如下： 检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。在焊接过程中， 操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作， 而且在必要时， 应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整： 　　核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤， 如伤痕深度超过管材壁厚的10% ， 应进行局部切除后方可使用； 　　用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物； 　　将欲焊接的管材置于机架卡瓦内， 使两端伸出的长度相当（在不影响铣削和加热的情况下尽可能短，宜保持20~30mm） ， 管材机架以外的部分用支撑物托起， 使管材轴线与机架中心线处于同一高度， 然后用卡瓦紧固好； 　　置入铣刀， 先打开铣刀电源开关， 然后再合拢管材两端， 并加以适当的压力， 直到两端有连续的切屑出现后（切屑厚度为0.5～10mm， 通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度） ， 撤掉压力， 略等片刻，再退开活动架， 关闭铣刀电源； 　　取出铣刀， 合拢两管端， 检查两端对齐情况（管材两端的错位量不能超过壁厚的10% ， 通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善； 管材两端面间的间隙也不能超过0.3mm（de225mm以下）、0.5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不满足要求，应在此铣削，直到满足要求。 　　加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边最小卷边达到规定高度时，压力减小到规定值（管端两面与加热板之间刚好保持接触，进行吸热），时间达到后，松开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其切换时间尽量缩短，冷却到规定时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。 、焊接工艺参数与焊接直接有关的参数为：温度、时间、压力。焊接工艺曲线图表示为焊接过程压力与时间的关系图。 焊接工艺曲线图 壁厚e/mm 　 加热时的卷边高度h/mm 温度（T）：（210±10）℃吸热压力Pa1：0.15MPa 　 吸热时间ta2/S ta2=10×e 温度（T）：（210±10）℃吸热压力Pa2：0.02MPa 　 允许最大切换时间tu/S　 增压时间tf1/S 　 焊缝在保压状态下的冷却时间tf2/min Pf1=Pf2=0.15MPa 　 ＜4.5　 0.5　 45　 5　 5　 6　 4.5～7 　 1.0 　 45～70 　 5～6　 5～6　 6～10 　 7～12　 1.5　 70～120　 6～8　 6～8　 10～16　 12～19　 2.0　 120～190　 8～10　 8～11　 16～24　 19～26　 2.5　 190～260　 10～12　 11～14　 24～32　 26～37　 3.0　 260～370　 12～16　 14～19　 32～45　 37～50　 3.5　 370～500　 16～20　 19～25　 45～60　 50～70　 4.0　 500～