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过程控制 第三章 执行器 3.3 调节阀结构特性和流量特性 执行机构 阀 管道 调节阀 u f q 调节阀与管道连接方框图 调节阀的静态特性: Kv=dq/du u---调节器输出控制信号 q---被调介质流过阀门的相对流量 气开式:KV为“+” ,气关式KV为“-” 调节阀的动态特性: Gv(s)=Kv/(Tvs+1) 调节阀的结构特性 调节阀的结构特性:阀芯与阀座间节流面积与阀门开度间的关系。 f=F/F100--相对节流面积 某一开度下节流面积F与 全开时节流面积F100之比。 l=L/L100--相对开度 阀在某一开度下行程L 与全开时行程L100之比。 3.3 调节阀结构特性和流量特性 调节阀结构特性取决于阀芯的形状,阀芯形状有 快开,直线,抛物线和等百分比四种. 1-直线 2-等百分比 3-快开 4-抛物线 阀芯曲面形状 结构特性 3.3 调节阀结构特性和流量特性 1.直线结构特性 调节阀的节流面积与阀的开度成直线关系,即 边界条件:L=0时, F=F0, L=L100, F=F100 可调比R=F100/F0: 调节阀所能调节的最大流量与最小流量之比。 阀的直线结构特性图 3.3 调节阀结构特性和流量特性 特点: ①斜率在全行程范围内是常数 ②阀芯位移变化量相同时,节流面积变化量也相同 ③直线特性的调节阀在开度变化相同的情况下: 流量小时,流量的变化值相对较大,调节作用较强,易产生超调和引起振荡; 流量大时,流量变化值相对较小,调节作用进行缓慢,不够灵敏。 3.3 调节阀结构特性和流量特性 3.3 调节阀结构特性和流量特性 ① 当 时 相对节流面积的相对变化量为 ② 当 时 相对节流面积的相对变化量为 ③ 当 时 相对节流面积的相对变化量为 3.3 调节阀结构特性和流量特性 由此可见,对于同样大的阀芯位移,小开度时的相对节流面积的相对变化量大,这时灵敏度过高,控制作用过强,容易产生振荡,对控制不利;大开度时的相对节流面积的相对变化小,这时灵敏度又太小,控制缓慢,削弱了控制作用。因此这种结构特性的缺点是它在小开度时调节灵敏度过高,而在大开度时调节又不够灵敏。当线性结构特性阀工作在小开度或大开度的情况下,控制性能都较差,不宜在负荷变化大的场合使用。 2.等百分比(对数)结构特性 在任意开度下,单位行程变化所引起的节流面积 变化都与该节流面积本身成正比关系. 在边界条件为: l=0时, f=F0/F100=1/R l=1时,f=1 阀的等百分比结构特性图 3.3 调节阀结构特性和流量特性 ①曲线的放大系数是随开度的增大而递增的. ②在同样的开度变化值下: 流量小时(小开度时)流量的变化也小(调节阀的放大系数小),调节平稳缓和. 流量大时(大开度时)流量的变化也大(调节阀的放大系数大),调节灵敏有效. ③无论是小开度还是大开度,相对流量的变化率都是相等的,流量变化的百分比是相同的. 等百分比结构特点: 3.3 调节阀结构特性和流量特性 3.快开结构特性 阀在开度很小时,就已经将流量放大,随着开度的增加,流量很快就达到最大(饱和)值,以后再增加开度,流量几乎没有变化。 这种流量特性适用于迅速启闭的切断阀或双位控制系统。 灵敏度最差,很少用作调节阀 阀的快开结构特性图 特性方程为: 3.3 调节阀结构特性和流量特性 4.抛物线结构特性 阀的节流面积与开度成抛物线关系.特性方程为: 特性与等百分比特性接近. 3.3 调节阀结构特性和流量特性 调节阀的流量特性:流过阀门的流量与阀门开度之间的关系 q=Q/Q100, 为相对流量 调节阀制成后, 其结构特性就确定不变. 流过调节阀的流量的决定因素有: ① 阀的开度 ② 阀前后的压差 ③ 所在的整个管路系统的工作情况 执行机构 阀 管道 调节阀 u f q 调节阀与管道连接方框图 3.3 调节阀结构特性和流量特性 调节阀的流量特性 1. 理想流量特性 理想流量特性:在调节阀前后压差固定(△p=常数)情况下得到的流量特性。 (C100---额定流量系数) 通过调节阀的流量为 当调节阀全开时f=1,Q=Q100,则 阀的结构特性就是理想流量特性. 3.3 调节阀结构特性和流量特性 2. 工作流量特性 工作流量特性:调节阀在实际使用条件下,其流量q与开度l之间的关系。此时阀压降不是常数。 (1) 串联管系调节阀的工作流量特性 ΣΔp ΣΔpe Δp 调节阀与管道串联工作 当总压降ΣΔp一定时,随着阀开度的增大,管道流量Q增大,阀上压降Δp将逐渐减小. 这样, 在相同开度下, 工作流量比阀上压降保持不变的理想情况小. Q 0 Δp ΣΔ
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