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油墨的触变性 油墨在印刷传递过程中,经过墨斗和胶辊的转动摩擦,使其温度升高,于是流动性、延展性也随之增大,直至将油墨转移到印张后,由于外力消失,其流动性、延展性减少,随之由稀变稠,从而保证印刷墨色的清晰度。若油墨触变性过大,容易引起堵墨、糊版等弊病,而随着印刷过程的进行,油墨越来越稀,印品墨色越印越淡,导致图文不清,印刷时应注意这个问题。油墨触变性过大过小都会对印刷产生不良的影响。 油墨的流变性 油墨的流变性能主要包括黏性、黏度、细度等 姓名:吴雷 学号:201110304103 班级:包装111 印刷过程中印刷品脏污等印迹质量故障的原因分析 -----纸张与油墨因素 目录 Part1 前言 Part2 纸张 Part3 油墨 Part4 结语 前言 随着社会的发展和人们经济水平的提高,人们已经进入了一个新的消费时代,人们对印刷产品的要求越来越高。要印出让顾客满意的印刷品,不仅需要各个工序间的紧密配合,同时也要考虑色彩、油墨、套印、纸张、印刷机械等诸多方面的影响。从实际生产条件来看,影响印刷品质量的主要因素还是纸张与油墨。 纸张 纸张作为印刷的主要承印材料, 对产品印刷质量有着很大的关系和影响。正确认识和了解纸张的性能, 对准确把握好印刷工艺适性,保证印刷产品质量具有十分重要的意义。纸张的含水量、PH值、纸张的各向异性和两面性、纸张平滑度、光泽度、白度、油墨的吸收性、表面强度、纸张Z向压缩性等特性对印刷品质量有着重要影响。 纸张含水量 纸张含水量过大时, 纸中纤维、填料与胶料之间的结合力就低, 影响纸张表面强度;导致印刷过程中出现脱粉、掉纸屑等情况。若纸张含水量过少, 纸张发脆, 容易造成破损, 还会产生静电现象, 同时印刷网点扩大率大。 纸张含水量产生皱纸现象 纸张中的纤维、填料都是亲水性很强的物质, 加上纤维、填料之间所形成的毛细孔对水有吸附作用, 更增加了纸张的亲水性。如纸张常见的荷叶边现象和紧边现象, 这两种情况在印刷时, 纵然输纸装置送得很好, 但经胶印滚筒和压印滚筒压印之后仍会起皱。 纸张含水量造成套印不准 因为纸张的特殊结构,纸张不仅在同水接触时会吸收水分,而且具有从潮湿空气中吸收水分和向干燥空气中脱水的能力;纸张在吸水后发生膨胀,纸张各方面的直线尺寸和面积都会增加,机械强度有所降低,纸张在脱水后发生收缩,纸张各方面的直线尺寸和面积会收缩,变得僵硬发脆,导致套印不准确。 纸张含水量与静电 在干燥的冬季, 纸张易发生静电故障。静电不仅使纸面吸附粉尘、纸毛, 使纸张之间相互吸粘, 出现双张、多张等输纸故障, 而且会加剧飞墨现象, 严重时会引起火灾。 控制纸张含水量措施 控制纸张中的含水量, 一定要控制印刷车间的温度与湿度。一般温度控制在18-24℃, 相对湿度控制在60%-65%。另外印刷前进行晾纸, 利用纸张的滞后效应, 降低纸张对水的敏感性, 保证纸张尺寸稳定性。在印刷时, 保证印版不上脏的前提下, 尽可能降低输水量, 以减轻纸张的伸缩变化。 纸张的PH值 通常情况下, 印刷纸张的PH值以中性为适,纸张的酸碱性大小不适, 可使某种不耐酸和碱的油墨变色, 并影响印迹的干燥性。 纸张的PH值 纸张的酸性会引起印版的腐蚀和粘版, 更重要的是直接影响印迹的氧化结膜干燥。PH值越大, 油墨的干燥速度越快, 这是因为呈酸性的纸张会吸收油墨中的干燥剂, 从而起着抑制印迹氧化结膜作用的结果, 印刷时出现背面蹭脏。在胶印过程中, 若纸张的碱性太强, 则纸中的碱性物质会不断地传送到水斗中去, 使水斗中一部分溶液被中和, 直接影响水斗溶液PH值(水斗液的PH值一般为4.5-5.5之间)。此外这些碱性物质还会减小印版水墨界面上的界面张力, 促使油墨过度乳化导致非图文部分上脏。 纸张的各向异性 纸张的各向异性是指纸张在各个方向上(横向和纵向)所表现出来的某些性能的不一致性。纸张在印刷时其走纸方向有两种情况, 一种是纤维方向与印刷方向相向; 另一种是纤维流向与印刷方向垂直。 纸张的各向异性 沿纸张纵向走纸在印刷机上的适性表现为进纸挺度较好, 便于输纸和收纸;走纸方向的抗张强度高,纸张不易破裂, 但纸张在印刷时产生的吸湿变形方向与印刷滚压方向不一致, 而是相互垂直, 所以印刷时纸张易起皱, 而且胶印工艺无法解决因纸张变形所引起的辊筒轴向的套印误差, 从而引起套印不准。若是沿纸张横向走纸,则纸张在印刷时产生的吸湿变形方向与印刷滚压方向相同, 在这种状况下会避免或减少纸张起皱, 另外, 还可以通过拉版的方法使图文变形量与纸张变形量达到一致, 从而保证套印准确。 纸张的各向异性
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