2013年品质总结及2014年工作计划解析.ppt

Strength（优点） Weakness（弱项） 1 较为完善的检验标准 1 外包管理不完善 2 较强的执行力 2 培训机制不完善 3 完善的品质体系 3 激励机制不完善 4 流程系统化与标准化的推动及执行 4 客诉人员未划清负责的客户别,导致不利长期推动改善 5 高层领导对体系的重视与支持 5 系统化管理较弱 6 全面、及时的工作进度追踪机制 6 异常处理，追踪机制不完善 　 7 弱的系统化数据库管理 　 8 QC/OP稳定性差专业人员招聘难度极大 9 上海厂无专业体系、仪校人员，无法有效监控体系有效性 10 内校标准件不足 11 新进人员对产品知识了解不够 12 研发物料承认不及时导致特采率高，风险较大 Opportunity（机会） 　 　 Threat（威胁） 1 公司分事业部会带来更细化的品质管理 　 1 新厂搬迁会造成部分老员工流失 2 公司市场扩大，物料需求随之增加，从而为供应商的配合奠定良好基础 　 2 材料cost down会造成物料变动频繁品质不稳 3 SMT与总部搬迁至公明新厂，相关的检验设备可共享，更加便捷 　 3 事业部分开模式可能会造成标准不统一,推行改善困难 4 因多个事业部的新增,客服人员可能划分成按产品别负责 　 4 供应商更新太快，材料品质不稳定 5 制造对产品良率更关注 　 5 代工客户增多，规格书/材料问题较多，不利于快速处理 6 导入SFIS管理 　 6 RD人员离职率较高，制规严谨度不够 7 部分自动化设备及防呆系统的导入 　 7 搬迁上海人员的储备及招聘问题 8 大量国际大厂成为公司客户，大客户严格的要求，对公司体系实施运营有进一步提升 　 8 品质专业人员提升跟不上公司发展速度； 9 公司搬迁后有利于体系集中管理，沟通协调更加顺畅 　 9 公司costdown的物料异常不断，对现有良率/品质影响较大； 10 客户的严格要求对公司车间环境管理有进一步提升 　 10 作业员、QC不稳定，层次低、技能不足等，造成员工未按SOP要求操作及检出 　 11 公司规模扩大，文件发行量大增，文控无电子化系统，管理困难 　 12 环保法规不断加严，增加了产品中有害物质超标风险 　 　 13 分光光电特性测试标准件或延伸件参数漂移，光电参数测试差异大 14 铜线焊接可能带来品质风险 第*页 共33页 五、SWOT分析 五、SWOT分析 Strength（优点） Weakness（弱项） 1 较为完善的检验标准 1 外包管理不完善 2 较强的执行力 2 培训机制不完善 3 完善的品质体系 3 激励机制不完善 4 流程系统化与标准化的推动及执行 4 客诉人员未划清负责的客户别,导致不利长期推动改善 5 高层领导对体系的重视与支持 5 系统化管理较弱 6 全面、及时的工作进度追踪机制 6 异常处理，追踪机制不完善 　 7 弱的系统化数据库管理 　 8 QC/OP稳定性差专业人员招聘难度极大 9 上海厂无专业体系、仪校人员，无法有效监控体系有效性 10 内校标准件不足 11 新进人员对产品知识了解不够 12 研发物料承认不及时导致特采率高，风险较大 Opportunity（机会） 　 　 Threat（威胁） 1 公司分事业部会带来更细化的品质管理 　 1 新厂搬迁会造成部分老员工流失 2 公司市场扩大，物料需求随之增加，从而为供应商的配合奠定良好基础 　 2 材料cost down会造成物料变动频繁品质不稳 3 SMT与总部搬迁至公明新厂，相关的检验设备可共享，更加便捷 　 3 事业部分开模式可能会造成标准不统一,推行改善困难 4 因多个事业部的新增,客服人员可能划分成按产品别负责 　 4 供应商更新太快，材料品质不稳定 5 制造对产品良率更关注 　 5 代工客户增多，规格书/材料问题较多，不利于快速处理 6 导入SFIS管理 　 6 RD人员离职率较高，制规严谨度不够 7 部分自动化设备及防呆系统的导入 　 7 搬迁上海人员的储备及招聘问题 8 大量国际大厂成为公司客户，大客户严格的要求，对公司体系实施运营有进一步提升 　 8 品质专业人员提升跟不上公司发展速度； 9 公司搬迁后有利于体系集中管理，沟通协调更加顺畅 　 9 公司costdown的物料异常不断，对现有良率/品质影响较大； 10 客户的严格要求对公司车间环境管理有进一步提升 　 10 作业员、QC不稳定，层次低、技能不足等，造成员工未按SOP要求操作及检出 　 11 公司规模扩大，文件发行量大增，文控无电子化系统，管理困难 　 12 环保法规不断加严，增加了产品中有害物质超标风险 　 　 13 分光光电特性测试标准件或延伸件参数漂移，光电参数测试差异大 14 铜线焊接可能带来品质风险 六、 2014年工作计划 六、