第三章采购申请和需求分析摘要.ppt

采购与库存管理 李肖钢 655242 nblixg@126.com 第三章 采购申请和需求分析 本章要点 采购申请 需求分析 1 采购申请 即请购，指企业各需求部门向负责采购的部门提出在未来一段时间内所需物品种类及数量等相关信息，并填制一定表格给采购部门。 采购申请流程 采购申请单 编号：????????? 申请部门：? ????????????????????????????????年?? 月?? 日 申请人：??? ???????申请部门经理： ?????????????批准人： 注：本单一式三联，第一联申请部门留存，第二联交采购部，第三联交仓库。备注栏须注明预算内、外。???????? 采购申请的审核 计划内 计划外 不同产品 原材料或零配件 临时性商品 经常性服务项目 特殊服务项目 不同预算 原材料或零配件采购审批 采购申请的审核 品种——替代品 数量——增加？减少？ 时间——推迟？提前？ 特殊要求——必要？ 采购任务清单 2 采购需求分析 KON公司的跨国采购需求 KON公司是一家总部位于东京的日本企业。CDS是该公司的一个子公司，生产液压履带式钻机，采取的是精益生产模式，为了降低成本想采取跨国采购。 运输批量小，运输成本要控制，不能降低整个公司的运作效率，产品质量和服务不能下降 矛盾 运输距离和准时到货服务之间的矛盾 运输距离与运输成本之间的矛盾 供应商距离与服务之间的矛盾 采购需求分析方法 需求预测 物资消耗定额 是在—定的生产技术组织的条件下，生产单位产品或完成单位工作量所需要消耗的物资的标准量。 MRP 需求预测 物资消耗定额计算方法 技术分析法 根据产品装配图求出产品的所有零部件； 根据每个零部件的加工工艺流程求出每个零部件的加工工艺； 对于每个零件，考虑从下料切削开始一直到最后形成零件净尺寸Q为止的所有各道切削加工的切削尺寸qi。每个零件的净尺寸Q加上所有各道切削尺寸留量之和，就是这个零件的物料消耗定额G： G＝Q+ q1：加工留量；q2：下料切削留量 ； q3：夹头损耗；q4：残料损耗 。 一个锤子，由铁榔头和一个檀木木柄装配而成，檀木木柄净尺寸为30x 250mm，由435mm的圆木加工而成，平均每个木柄下料切削损耗5mm、长度方向切削损耗5mm、外圆切削损耗2．5mm、夹头损耗30mm、平均残料损耗10mm。铁榔头由50的A4钢材切成坯料经锻压加工而成。加工好的铁榔头净重1000g，锻压加工损耗200g，柄孔成型加工损耗200g、下料损耗200g、夹头损耗为0，残料损耗为0。求这种锤子的物资消耗定额。如果下个月需要加工1000个锤子，问需要采购多少物料。 锤子的物资消耗定额为： 35檀木0．3m， A450圆钢1．6kg。 月产1000个锤子，采购需求量为：35檀木300m。A450圆钢1600kg。 物料需求计划（MRP） MRP的基本原理 MRP的基本思想： 打破产品品种台套之间的界线，把企业生产过程中所涉及的所有产品、零部件、原材料、中间件等，在逻辑上视为相同的物料； 把所有物料分成独立需求（independent demand）和相关需求（dependent demand）两种类型； 根据产品的需求时间和需求数量进行展开，按时间段确定不同时期各种物料的需求。 MRP的主要思路： 围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产； 强调以物料为中心组织生产； MRP处理的是相关需求； 将产品制造过程看作是从成品到原材料的一系列订货过程. MRP(物料需求计划) 最早提出解决方案的是美国IBM公司的Dr. Joseph A. Orlicky，他在60年代设计并组织实施了第一个MRP系统。 所谓物料需求计划，就是当主生产计划（MPS）确定之后，根据物料清单（BOM）和库存记录，为保证最终产品生产所需全部物料在需要的时候供应上，所制定的相关需求物料生产和库存计划，要回答： 外购什么？生产什么？现在有什么？什么物料在什么时候订货或生产？订多少？生产多少？每次的订货和生产批量是多少等等。 MRP的基本原理 MRP的基本处理逻辑就是由产品的交货期展开成零部件的生产进度日程与原材料、外购件的需求数量和需求日期，即将产品出产计划转换成物料需求表，并为编制能力需求计划提供信息。具体来说有两条： MPS+BOM+库存记录→相关物料（原材料、零部件、组件）的需求量和需求时间 物料的需求时间和生产（订货）周期→生产（订货）时间 MRP的输入：关键信息要素 主生产计划（MPS）： MP