二标施织设计资料.docVIP

六?施工组织设计 第一节 施工方案一设计和监理单位现场移交测量桩位后,首先组织人员进行复核测量,复核完成后,进行座标点加密和高程控制点布设,报监理工程师批准后开始施工二土方工程包括土方开挖,土方回填压实,泥结石路面及护土回填2.1土方开挖土方开挖采用1台0.6m3挖掘机开挖土方,3台5T自卸汽车配合运土,余土运到弃碴场在开挖过程中,严格按设计图纸规定的开挖坡度和设计标高进行施工,并经常校核测量开挖断面位置,提交校核测量成果给监理人复核,或与监理人联合进行校测,以确保基础开挖符合设计图纸的开挖断面尺寸,保证不超挖及欠挖2.2土方回填施工土方回填施工顺序:表层打毛→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收由于土方压实方量较小,主要采用推土机分层填筑压实,机械碾压不到的地方采用人工木夯夯实土方压实质量要求及控制:(1)铺料作业:铺料前必须清除结合部位的各种杂物,清除表土厚度以能清干净杂物(2)铺料时铺土厚度和土块粒径的施工控制尺寸,一般应通过压实试验或设计及质量标准的规定确定(3)分层填筑,各层要设立标志,以防漏压欠压及过压,上(4)由于土方压实方量较小,主要采用推土机分层填筑压实,机械碾压不到的地方采用人工木夯夯实(5)结合面的新旧土料,均应严格控制土块粒径尺寸,并加强压实控制,确保符合质量(6)若发现局部有“弹簧土”,层间接面光滑,应及时进行处理,并经检验合格后方允许新土层填筑施工三 3.1原材料配合比及材料要求:采用普通硅酸盐水泥,并且将原材料的各个品种全部送到质监部门的材料试验站进行物理及化学试验,配制混凝土的施工配合比供现场施工操作用,混凝土的施工配合比应根据设计的混凝土强度等级和质量检验以及混凝土施工和易性的要求确定,合理使用材料,并具有良好的和易性和坍落度3.2模板制安根据本工程的特点,主要采用木模板模板的制安和拆除:(1)?在模板安装前需弹出模板的安装位置线,在安装在基土上时加设垫板(2)?模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施,内外模板均用螺栓杆拉接(3)?模板安装后,经测量验收合格,其允许偏差不得超过规范允许的范围(4)?模板的拆除顺序一般是先非承重模板,后承重模板;先侧模板,后底模板3.3钢筋制安钢筋数量较少,本工程采用广钢,在购买时加工成型,然后运至施工现场进行安装绑扎,必须要符合设计图纸要求,钢筋的交叉点应用铁丝扎牢,施工单位必须会同设计,并应根据设计图纸重点检查钢筋的级别,接头位置及搭接长度,钢筋的保护层是否符合要求筑工作3.4混凝土的拌制:,严格按质监站材料试验室设计的混凝土配合比进行施工操作,并且全部在现场拌制?在施工现场配置混凝土搅拌系统?严格禁止在拌合及卸放熟料时,提前向拌合机内倾倒生料?下一拌生料必须在一拌熟料卸完后方可进料? 3.5混凝土运输:(1)水平运输:场内混凝土的运输采用人力胶轮车运输(2)在运输混凝土时,应保持原有的均匀;并且在浇筑时不低于原来规定的坍落度,尽量减少转运次数(3)运混凝土料的道路必须平整,路面宽度不小于运料车净宽2倍土仓面低于路面,运料车无法进仓卸料时,可采用溜槽入仓3.6混凝土的浇筑:(1)?为了保证混凝土的浇筑质量,在浇筑混凝土前,必须做好充分的准备工作,制订混凝土的施工方案,混凝土必须分层浇筑,连续进行(2)在混凝土浇筑前,对模板内的杂物要清理干净,对模板的缝隙和孔洞应予堵塞,模板应浇水湿润,无积水,如遇必须间歇的施工缝必须按规范的要求留好施工缝,用比设计高一级的水泥砂浆覆盖后再浇筑混凝土3.7混凝土振捣:混凝土振捣应采用插入式振捣;面层宜用平板式振捣器振捣,不应超过振动棒作用半径的1.5倍10-20秒,以混凝土表面振平泛浆,无气泡出现,不下沉为合格,以混凝土振平泛浆,不下沉为振捣合格,混凝土初凝前应振捣密实;已经初凝的混凝土,严禁再次振捣,以防止破裂四M7.5浆砌石挡土墙1?砌筑材料 ①采用花岗岩块石,M7.5水泥砂浆砌筑,在砌体施工中,要注意块石在砌筑中的级配.在选石上,三面方正的用角石,一面较平的用作面石,砌筑石块时要相互错缝,内外搭接,不得采用外面侧立石块,砂浆的厚度一般为3-5cm,较大空隙的用碎石填塞②砂浆配合比,施工时应在砌筑现场随机抽样制作试件2?砌石的施工程序: 测量放样→砂浆拌制→石料预湿→浆砌石→表面勾缝→签证验收3?砌筑方法: 砌筑前,先根据施工详图确定边线及与其平衡的控制线,均匀分布高程控制点,边坡控制线,沿砌筑施工面位置所需数量,备足材料,分段堆放,并靠近砌筑施工面,然后进行护滩砌筑施工,在砌筑施工时要符合下列要求:①砌筑基础面料层面(层面)要符合设计要求,无杂物,砌筑前报监理验收合格,再进行施工②按照先砌“角石”再砌“面石”后砌“腹石”的顺序进行施工③每砌三层左右可大致找平一次,以便相互结合,保证建筑物