第八章蜗杆传动摘要.ppt

第八章 其它齿轮传动 第二节 蜗杆传动 一、蜗杆传动的特点和应用 第二节 蜗杆传动 第二节 蜗杆传动 第二节 蜗杆传动 阿基米德蜗杆（ZA蜗杆） 第二节 蜗杆传动 法面直廓蜗杆（ZN蜗杆） 第二节 蜗杆传动 渐开线蜗杆（ZI蜗杆） 第二节 蜗杆传动 锥面包络圆柱蜗杆（ZK蜗杆） 第二节 蜗杆传动 蜗杆传动的特点 第二节 蜗杆传动 三、蜗杆传动的正确啮合条件 阿基米德圆柱蜗杆与蜗轮啮合时，在过蜗杆轴线而垂直于蜗轮轴线的中间平面内，蜗杆与蜗轮的啮合相当于直齿廓齿条与渐开线齿轮的啮合。 第二节 蜗杆传动 蜗杆蜗轮正确啮合条件为：中间平面内蜗杆与蜗轮的模数和压力角分别相等。即蜗杆的轴面模数和压力角分别等于蜗轮的端面模数和压力角，且都等于标准值，蜗杆的导程角与蜗轮的螺旋角大小相等，旋向相同。 第二节 蜗杆传动 四、蜗杆传动的基本参数 第二节 蜗杆传动 2．蜗杆的分度圆直径d1和直径系数q 第二节 蜗杆传动 3．蜗杆头数z1和蜗轮齿数z2 第二节 蜗杆传动 五、蜗杆传动的几何尺寸计算 第二节 蜗杆传动 六、蜗杆蜗轮旋向和转向的判别 第二节 蜗杆传动 蜗杆蜗轮旋向和转向的判别 第二节 蜗杆传动 第二节 蜗杆传动 七、蜗杆传动的失效形式、计算准则及材料选择 第二节 蜗杆传动 由于蜗杆传动啮合齿面间的相对滑动速度大，效率低，发热量大，故更易发生磨损和胶合失效. 第二节 蜗杆传动 第二节 蜗杆传动 2．蜗杆传动的结构 第二节 蜗杆传动 蜗轮的结构 第二节 蜗杆传动 3．蜗杆传动的精度 第二节 蜗杆传动 八、普通圆柱蜗杆传动的受力分析 第二节 蜗杆传动 九、普通圆柱蜗杆传动的强度计算 第二节 蜗杆传动 第二节 蜗杆传动 第二节 蜗杆传动 第二节 蜗杆传动 第二节 蜗杆传动 热平衡的条件是： 第二节 蜗杆传动 蜗杆传动的散热措施 第二节 蜗杆传动 十二、蜗杆传动的润滑 第二节 蜗杆传动 十三、蜗杆传动的安装方式 第二节 蜗杆传动 蜗杆传动是广泛应用于机器和仪器设备中、用来传递空间交错轴之间运动和动力的机构。本章首先介绍了蜗杆传动的类型、特点及应用场合，然后以应用最普遍的阿基米德圆柱蜗杆传动为例，介绍了蜗杆传动的基本参数和几何尺寸计算、强度计算的要求和条件，最后以一个圆柱蜗杆减速器的设计实例，详细介绍了圆柱蜗杆传动的设计步骤及方法 由热平衡的条件，可得热平衡时的油温为： 一般应限制t1≤60～70 ℃，最高不超过80 ℃。若t1超过允许值，可采取以下措施，以增加传动的散热能力： 1）在箱体外壁增加散热片，以增大散热面积； 2）在蜗杆轴端设置风扇，进行人工通风，以增大表面传热系数； 3）在箱体油池中装设蛇形冷却管； 4）采用压力喷油循环润滑。 加散热器和风扇 加装冷却蛇形水管 润滑的目的: 减摩与散热。 润滑油 润滑油必须具有较高的粘度和足够的极压性。 润滑油的种类需根据蜗杆、蜗轮配对材料和运转条件选用。 润滑油粘度及润滑方式 　　一般根据相对滑动速度及载荷类型进行选择。给油方法包括：油池润滑、喷油润滑等，若采用喷油润滑，喷油嘴要对准蜗杆啮入端，而且要控制一定的油压。 当采用浸油润滑时，蜗杆尽量下置；当蜗杆的速度大于4～5m / s时，为避免蜗杆的搅油损失过大，采用蜗杆上置的形式； 蜗杆上置 蜗杆下置 下置蜗杆传动，浸油深度应为蜗杆的一个齿高； 蜗杆上置时，浸油深度约为蜗轮外径的1/3。 蜗杆传动是用来传递空间两交错轴之间运动和动力，通常取其交错角Σ=90°。 圆柱蜗杆传动 环面蜗杆传动 锥蜗杆传动 普通圆柱蜗杆传动 圆弧圆柱蜗杆传动 阿基米德蜗杆　　渐开线蜗杆 法向直廓蜗杆　　锥面包络圆柱蜗杆 其蜗杆的螺旋面是用刃边为凸圆弧形 的车刀切制而成的。 其蜗杆体在轴向的外形是以凹弧面为母线所形成的旋转曲面，这种蜗杆同时啮合齿数多，传动平稳；齿面利于润滑油膜形成，传动效率较高； 同时啮合齿数多，重合度大；传动比范围大(10～360)；承载能力和效率较高；可节约有色金属。 二、蜗杆传动的类型 圆柱蜗杆传动 环面蜗杆传动 锥蜗杆传动 车制此蜗杆时，使刀刃顶平面通过蜗杆轴线。在轴向剖面I—I内具有梯形齿条形的直齿廓，在法向剖面N—N内齿廓外凸；在垂直于轴线的截面（端面）上，齿廓曲线为阿基米德螺旋线。 车制该蜗杆时，将刀刃顶平面置于螺旋面的法面N—N内，切制出的蜗杆法面齿廓为直线，端面齿廓为延伸渐开线。 加工该蜗杆时，将刀刃顶平面与基圆柱相切，在切于基圆柱的剖面内，齿廓一侧为直线，另一侧为外凸曲线，而其端面齿廓是渐开线，齿面