第九章零件图)摘要.ppt

表面粗糙度标注示例 数字及符号方向按规定标注 不同位置的符号按同一方向转动 3.2 12.5 12.5 3.2 3.2 3.2 12.5 12.5 12.5 12.5 3.2 3.2 大部分表面具有相同表面粗糙度的标注 φ φ M 25 其余 1.6 0.4 12.5 1.6 3.2 3.2 粗糙度的简化标注 3.2 = 50 = 其余 25 * * 9.5.2表面粗糙度 9.5.1极限与配合 §9.5 零件工作图上的技术要求 9.5.3形状和位置公差 9.5.1 极限与配合 在成批或大量生产中，要求零件具有互换性，即同一批零件，不经挑选和辅助加工，任取一个就可顺利地装到机器上去，并满足机器的性能要求。零件的这种性质叫做互换性。 为使零件具有互换性，必须保证零件的尺寸、表面粗糙度、几何形状及零件上有关要素的相互位置等技术要求的一致性。就尺寸而言，允许在一个合理的范围内变动。这个范围，一是要求在使用和制造上合理、经济，再就是要求保证相互配合的尺寸之间形成一定的配合关系，以满足不同的使用要求。 一、极限 1. 基本尺寸:设计时确定的尺寸。 2.实际尺寸:零件制成后实际测得的尺寸。 3.极限尺寸:允许尺寸变化的两个界限值。 最大的为最大极限尺寸，最小的为最小极限尺寸 4.极限偏差：极限尺寸减去基本尺寸所得的代数差。分为上偏差和下偏差。 上偏差=最大极限尺寸－基本尺寸 下偏差=最小极限尺寸－基本尺寸 孔和轴的上偏差分别以ES和es表示； 孔和轴的下偏差分别以EI和ei表示 φ32 +0.039 0 φ32 -0.025 -0.050 32.039 32 31.975 31.950 最大极限尺寸 最大极限尺寸 最小极限尺寸 最小极限尺寸 上偏差ES=+0.039 上偏差es=-0.025 下偏差EI=0 下偏差ei=-0.050 5.尺寸公差：允许尺寸的变动量。 尺寸公差 = 最大极限尺寸－最小极限尺寸 = 上偏差－下偏差 6.尺寸公差带：由代表上下偏差的两条直线所确定的一个区域称为公差带。 ES EI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . es ei 0 + - 基本尺寸 零线 孔公差带 轴公差带 8.公差带图 7.零线:表示基本尺寸的一条直线。 9.基本偏差：用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，一搬指靠近零线的那个偏差。若公差带位于零线之上，则下偏差为基本偏差；若公差带位于零线之下，则上偏差为基本偏差。 国家规定了轴和孔各有28个基本偏差，用拉丁字母表示。大写字母表示孔，小写字母表示轴。轴的基本偏差a～h为上偏差，j～zc为下偏差；孔的基本偏差A～H为上偏差，J～ZC为下偏差。 基本尺寸 0 + - ES EI 基本偏差 （a）孔 基本偏差系列 A ZC B C CD D E EF F FG G H JS J K M N P R S T U V X Y Z ZA ZB 0 + - 基本尺寸 ei es 基本偏差 （b）轴 a b c cd d e ef f fg g h js j k m n p r s t u v x y z za zb zc 10.标准公差：国标规定的用来确定公差带大小的标准化数值。 标准公差按基本尺寸范围和标准公差等级确定，分20个级别，即IT01、IT0、IT1至IT18。随着IT值增大，精度依次降低，公差值也由小变大。IT01～IT11用于配合尺寸，IT12～IT18用于非配合尺寸。 11.公差带代号：基本偏差代号和标准公差等级代号组成。如H8，K7，h7，f6等 二、配合 配合是指基本尺寸相同，相互结合的孔和轴公差带之间的关系。 间隙：孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸为正。 过盈：孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸为负。 1. 间隙和过盈 间隙配合：孔的公差带完全在轴的公差带之上，任取一对孔与轴配合，孔轴之间总有间隙（包括最小间隙为零）。 孔最大 轴最小 最大间隙 最小间隙 轴最大 孔最小 最小间隙 最大间隙 最小间隙等于零 孔公差带 轴公差带 2. 配合的种类 过盈配合：孔的公差带完全在轴的公差带之下，任取一对孔与轴配合，孔轴之间总有过盈（包括最小过盈为零）。 最大过盈 最小过盈 最大过盈 最大过盈 孔公差带 轴公差带 最小过盈 最小过盈等于零 过渡配合：孔和轴的公差带相互交叠，任取其中一对孔与轴相配，孔轴之间可能有间隙，也可能有过盈。 最大间隙 最大过盈 最大过盈 最大间隙 最大过盈 最大间隙 0 基本尺寸φ50 +0.042 +0.026 p6 +0.009 +0.034 m6 +0.008 -0.008 js