柴油机空气滤清器首次拉深工艺及模具设计说明书：.doc

柴油机空气滤清器首次拉深工艺分析及模具设计 摘要 本次柴油机空气滤清器首次拉深工艺分析及模具设计为用模具生产无凸缘筒件，柴油机空气滤清器的制造过程经过工艺分析后，可知包括落料、拉深、二次拉深、三次拉深、切边等工序。经过方案分析后把落料和首次拉深用复合模完成，而其他不出图但进行了相关的尺寸计算，重点在复合模上，解决落料和拉深的计算问题同时对相关的模具的零件给以详细的设计。生成装配工程图和相关的零件刚才图。 关键词：模具，落料，拉深，装配图 The first drawing process analysis and die design of diesel engine air filter ABSTRACT The diesel engine air filter first drawing process analysis and die design for the production of flangeless cylinder mould, diesel engine air filter manufacturing process by process analysis, it includes blanking, drawing three times, two times drawing, deep drawing, trimming process. After analysis the blanking and drawing the first time, complete with compound die, while the other is not drawing but to calculate the correlation dimension, focusing on the compound die, at the same time give parts of the die of the detailed design to solve the problem of the calculation of blanking and drawing. Generation of assembly drawings and related parts just map. KEYWARDS：deep drawing ，assembly drawing ，parts drawing 目录 摘要 I ABSTRACT II 1绪论 1 1.1 引言 1 1.2 冲压的定义 1 1.3冲压工序分类 2 1.4冲压工艺的特点应用 2 2.工艺分析 3 2.1材料分析 3 2.2 结构形状分析 3 2.3圆角半径分析 3 2.4拉深件的尺寸精度分析 3 3.拉深工序设计 4 3.1设计工艺方案 4 3.2工艺方案特点的比较 4 3.3确定工艺方案 5 4.拉深件工艺参数的计算 6 4.1 确定修边余量 6 4.2 计算毛坯直径D 6 4.3 判断是否采用压边圈 6 4.4 确定拉深系数 6 4.4.1先判断能否一次拉出 6 4.4.2用推算法确定拉深次数 6 4.4.3 确定各次拉深半成品尺寸 7 4.5 画出工序图 8 5.?落料拉深复合模工艺参数的计算 9 5.1 落料凸、凹模刃口尺寸计算 9 5.2 拉深凸、凹模尺寸计算 9 5.2.1首次拉深 9 5.2.2第2次拉深 10 5.2.3末次拉深 10 5.3落料排样设计 11 5.4画出零件的排样图 12 6.工序冲压力的计算及冲压设备的选择 13 6.1落料力的计算 13 6.2 卸料力、推件力、顶件力、总冲压力的计算 13 6.2.1卸料力 13 6.2.2推件力 13 6.2.3顶件力 14 6.2.4总冲压力 14 6.3 拉深力的计算 14 6.4压边力的计算 15 6.5压力中心的计算 15 6.6冲压设备的选用 15 7.模具零部件结构的选用与设计 16 7.1 工作零件的设计 16 7.1.1落料凹模设计 16 7.1.2拉深凸模设计 17 7.1.3凸凹模设计 17 7.2定位零件选用与设计 18 7.2.1挡料销的选用 18 7.2.2导料板的设计 19 7.3导向零件及标注模架的选用 19 7.3.1导柱与导套的选用 19 7.3.2标准模架的选用 20 7.4卸料、压料及出件零件的选用和设计 20 7.4.1卸料装置的选用和设计 20 7.4.2压边装置的选用和设计 21 7.4.3顶杆的设计 21 7.4.4压边橡胶的设计 21 7.4.5推件块的设计 23 7.4.6打杆的设计 23 7.5支承零件的设计 23 7.5.1模柄的设计 23 7.5.2凸凹模固定板的设计 24 7.6紧固零件及其他零件的选用 24