QC--工程攻关小组-完成啤酒发酵罐群夹套耐压试验工作要点.ppt

人手少。 管道安装缺陷。 要动火。 人员经验不足。 * * 完成啤酒发酵罐群夹套耐压试验工作 攻关QC小组 一、小组概况 小组名称 攻关QC小组 成立时间 1996年 课程名称 完成啤酒发酵罐群夹套耐压试验工作 活动时间 2003年8月～2004年3月 小组成员 姓名 文化程度 工作职务 小组职务 小组分工 梁镇宇 大学本科 技术员 组长 组织/记录 刘志斌 大专 主任 组员 设计/策划 肖文 大专 主任 组员 设计/策划 吴伟雄 大专 主任 组员 设计/策划 黄建成 高中 领班 组员 实施 李德 高中 工人 组员 实施 黎玉铨 高中 工人 组员 实施 陈瑞尊 高中 工人 组员 实施 谭荣勋 高中 工人 组员 实施 陈首源 大学本科 经理 顾问 顾问 二、选题理由 本公司28个啤酒发酵罐采用氨直接冷却的形式，属于压力容器的一类。根据国家《压力容器安全技术监察规程》中的相关规定，广州市锅炉压力容器监察所于2003年8月发出通知，在2004年3月1 日前，该28个发酵罐的夹套必须进行耐压试验，并且检验合格，否则将禁止使用。 公司领导在收到锅炉压力容器监察所有关通知后，指令工程部立即开展该项工作。部门领导指示制定工作量向外发包，但由于外包费用高达40万元，为节省费用，决定将该项工作下达给我们QC小组，要求我们必须按时按质完成该项工作，并且把总费用控制在10万元之内。 为完成上级领导交给的工作，并且为公司节省生产成本贡献自己的一分力，我们QC小组接受了该项任务，并且将这作为本年度的主要攻关目标，定题目为“完成啤酒发酵罐群夹套耐压试验工作”。 三、现状调查 为完成好上级领导交给的任务，我小组对发酵罐冷却系统进行了全面分析。以下是氨冷却系统管道简图。 四、制定目标 目标：在2004年3月1日前（8个月的时间）按时按质完成啤酒发酵罐夹套的耐压试验工作，并且把总费用控制在10万元之内 目标可行性分析 此次耐压工作的试验对象是发酵罐的夹套，工作过程主要是抽空夹套内氨气，注入机油并按规定保持一定的压力，由锅检所通过检测容器能否通过耐压试验。而这次耐压试验的最高测试压力为0.75Mpa。一方面发酵罐夹套为不锈钢制造，同时有良好的保温层包裹，工作环境良好；另一方面发酵罐夹套设计的试验压力为1.9Mpa，而且长期工作压力仅为0.4Mpa。从设备本身的耐压性能上考虑是完全有能力通过测试的。 本小组由制冷/维修工程师，技术人员和持《压力容器操作证》的熟练工人组成。绝大多数人员工龄在10年以上，工作经验丰富，技术力量雄厚。技术能力上得到了保证。 在此之前我们进行过其他类型压力容器的水压试验工作，积累了一定的试压经验。 经过沟通，生产部门初步计划每周安排两个发酵罐空出来给我们进行耐压试验，时间上得到保证。 耐压试验中所需的设备如真空泵、电动液压机，我们公司均有现成，不需购置。而专用法兰，接头等可以自行加工。设备上得到保证 由于该项工作对公司的影响较大，得到了公司高层的高度重视，领导承诺在工作过程中若遇到的各种困难都会尽可能给予支持。 五、原因分析 难度高 法 环 机 专用设备不足 管道结构不合理 管道安装缺陷 氨的危害性高 防护措施不足 工作场地安全措施要求高 油压试验方法较难 试压方法较难 物 人 经验不足 人手少 信心不足 工作量大 技术差 使用时间长 设备残旧 保养差 试压液难处理 试压液不可回收 要动火 高空作业 六、要因确定 序号 原因说明 确认方法 验证人 验证结果 是否要因 1 人手少 通过计算工作量，确定所需人手 刘志斌 肖文 要增加人手。 是 2 人员经验不足 调查，了解 刘志斌 粱镇宇 已有试压工作经验，但这次工作规模大，而且所遇设备结构复杂。 是 3 人员技术差 调查，了解 肖文 吴伟雄 我小组有工程师两人，技术员一人，其余均是高级操作工、维修工。 否 4 设备使用时间长 调查，了解 梁镇宇 虽然使用了18年，但由于设备是由德国进口，材料为不锈钢而且工作情况良好。 否 5 设备保养差 现场考察，实地了解 黄建成 梁镇宇 设备保养良好。 否 6 管道安装缺陷 研究图纸和调查实际试压所需。 刘志斌,肖文 梁镇宇 发现必须在每个发酵罐管道最高位安装一个排气阀；并且为排空氨气安装抽空接口。 是 7 专用设备不足 清点专用设备，保证其完好 黄建成,李德 黎玉铨 主要设备齐全完好，可以完全投入使用。 否 8 防护措施不足 检查防护用品是否齐全，完好 肖文,李德 黎玉铨 防护用品完好齐全，数量足够。 否 9 试压用油不可回收 试验分析处理后油的质量指标。 黄建成梁镇宇 黎玉铨 油经过处理后质量指标合格。 否 10 油压试验方法较难 讨论分析，与水压试验进行比较。 刘志斌 肖文 从事水压试验的工作经