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摘要：数控技术及数控机床在当今机械制造业中的重要地位和巨大效益，显示了其在国家基础工业现代化中的战略性作用，并已成为传统机械制造工业提升改造和实现自动化、柔性化、集成化生产的重要手段和标志。数控技术及数控机床的广泛应用，给机械制造业的产业结构、产品种类和档次以及生产方式带来了革命性的变化。数控机床是现代加工车间最重要的装备。数控维修技术不仅是保障正常运行的前提，对数控技术的发展和完善也起到了巨大的推动作用，因此，目前它已经成为一门专门的学科任何一台数控设备都是一种过程控制设备，这就要求它在实时控制的每一时刻都准确无误地工作。任何部分的故障与失效，都会使机床停机，从而造成生产停顿。因而对数控系统这样原理复杂、结构精密的装置进行维修就显得十分必要了。尤其对引进的CNC机床，大多花费了几十万到上千万美元。 在许多行业中，这些设备均处于关键的工作岗位，若在出现故障后不及时维修排除故障，就会造成较大的经济损失。现有的维修状况和水平，与国外进口设备的设计与制造技术水平还存在很大的差距。造成差距的原因在于：人员素质较差，缺乏数字测试分析手段，数域和数域与频域综合方面的测试分析技术等有待提高等等。 3 数控机床电气系统的特点 3.1 数控机床对电气系统的基本要求 3.2电器系统的故障特点 4 故障的检查与分析 2.2 数控系统的常见故障分析排除 4.1故障处理前的工作 4.2 电气故障的常用诊断方法 5 数控机床电气系统的故障诊断与维修 1.4数控机床的常见故障分类 5.1 数控机床中的常见开关及故障诊断 5.2 低压断路器常见故障现象及其诊断 5.3 接触器常见故障现象及诊断 5.4 继电器常见故障现象及诊断 5.5 数控机床的主流主电路系统 6 故障举例分析 18 3 数控机床电气系统的特点 3.1 数控机床对电气系统的基本要求 1．高可靠性 数控机床是长时间连续运转的设备，本身要具有高可靠性。因此，在电气系统的设计和部件的选用上普遍运用了可靠性技术、容错技术及冗余技术。所有部件选用的是最成熟的，而且符合有关国际标准并取得授权认证的新型产品。 2．紧跟新技术的发展 在保证可靠性的基础上，电气系统还要具有先进性，如新型组合功能电气元件的使用、新型电子电器及电子功率器件的使用等。 3．稳定性 要在电气系统中采取一系列措施，使其适应较宽泛的环境条件，如要能适应交流供电系统电压的波动，对电网系统内的噪声干扰有一定的抑制作用，同时还符合电磁兼容的国家标准要求，系统内部及不互相干扰，也不向外部辐射破坏性干扰。 4.安全性 电气系统的连锁要有效；电气装置的绝缘要保证完好，防护要齐全，接地要牢靠，以使操作人员的安全有保证；电气部件的防护外壳要具有防尘、防水、防油污的功能；电柜的封闭性要好，防止外部的液体溅如电柜内部，防止切屑、导电尘埃的进入；电柜内的所有元件在正常供电电压工作室不应出现被击穿的现象，并且有预防雷电袭击的功能；经常移动的电缆要有防护套或者拖链防护，防止缆线磨断或短路而造成系统故障；要有抑制内部部件异常升温的措施，特别是在夏季，要有强迫风冷或制冷器冷却；有防触电、放碰伤设施。 5.方便的可维护性 易损部件要便于更换和替换，保护元器件的保护动作要灵敏，但也不能有误动作；一旦出现故障排除后，功能要能恢复。 6.良好的控制特性 所有被控制的电动机启动要平稳、响应快速、特性硬、无冲击、无震动、无振荡、无异常噪声、无异常升温。 7.运行状态明显的信息显示 电气系统要用指示灯做操作显示，电器元件要有状态指示、故障指示，有明显的安全操作标示 8.操作的宜人性 电气系统要体现人性化设计，如操作部位与人体的平均高度、距离相适应，体现操作方便、舒适、便于观察的特点，尤其要随时摸得到急停按钮，保证紧急下的快速操作动作；机床电器颜色不仅符合标准，还要美观、明显。 3.2 电气系统的故障特点 1.电气系统故障的维修特点是故障原因明了，诊断也比较好做，但是故障率相对比较高。 2.电器元件有使用寿命限制，非正常使用下会大大降低寿命，如开关触头经常过电流使用而烧损、粘连，提前造成开关损坏。 3.电气系统容易受外界影响造成故障，如环境温度过高，电柜温升过高致使有些电器损坏。甚至鼠害也会造成许多电气故障。 4.操作人员非正常操作，能造成开关手柄损坏、限位开关被撞坏的人为故障。 5.电线、电缆磨损造成断线或者短路，蛇皮线管进冷却水、油液而长期浸泡，橡胶电线膨胀、黏化，式绝缘性能下降造成短路。 6.冷却泵、排屑器、电动刀架等的异步电动机进水，轴承损坏而造成电动机故障。  4 故障的检查与分析 2.2 数控系统的常见故障分析排除 2.2.1 电源类故障及排除方法 具体如下表2-1 故障现象 故障原因 排除方法 系统上电后系统没有反应，电源不能接通 电源指示灯不亮 没有提供外部