底抽巷穿层钻孔水力增透技术要求(暂行)详解.docVIP

郑煤集团公司 “三软”突出煤层穿层钻孔水力增透预抽煤层瓦斯 技 术 要 求 （试行 二〇一三年五月 目 录 1 底抽巷设计 1 2系统构成 3 2.1 通风系统 3 2.2 抽采系统 3 2.3 压风供电系统 4 2.4 增透系统 4 2.5 喷孔瓦斯处理系统 4 2.6 水煤分离及运输系统 5 2.7监测系统 5 2.8 安全防护系统 6 3抽采设计 7 3.1 瓦斯地质 8 3.2抽采设计 8 3.2.1 瓦斯储量 8 3.2.2 瓦斯抽采量 8 3.2.3 抽采系统 10 3.2.4抽采钻孔 12 3.3 钻孔封孔 14 3.４水力冲孔增透卸压 14 3.4.1泄煤量 14 3.4.2布孔方案 15 3.4.2工艺流程 18 3.5 工程验收 18 3.6效果检验 19 3.6.1 检验程序 19 3.6.2检验指标 20 3.7 报告编写与审批 20 3.8采掘验证 20 3.9补充措施 21 4管理要求 21 1 底抽巷设计 采掘面瓦斯地质厚、煤、，穿层钻孔工程量则底抽巷位置平距、法距服务范围）。图图3确定底抽巷位置。 抽巷2m2。 （3）不出现深超过穿层钻孔。 底抽巷位置确定后，钻孔工程小原穿层钻孔。 2构成 2风系统 在抽巷形成、可靠、全负通风系统，抽采钻孔，开展水力作业巷未全负通风系统前，仅允许 （2）底抽巷配风量 2.2 抽采系统 煤层瓦斯抽系统高浓度瓦斯入地面抽采系统网，排入下巷道。 同时冲孔作业地点数确定喷孔瓦斯防治专用抽采系统能力，原则上孔瓦斯处理系统抽采能力不低于9管径不小于 （2）底抽巷 （3）平巷拐弯处、斜巷下坡口、管路低洼处、龙门架进气侧等地点设放水器和除渣器。平巷抽采管路每500m至少安装一个放水除渣器，钻孔分组 2.3 压风供电系统 风系统：压风供给满足同时作业机单钻机供量不低于风压不低 （2）供电系统：供电设备满足底抽巷全部荷的用电要求局部通风机三专供电具备风电瓦斯闭锁功能。瓦斯抽采泵站双回路供电具备连续稳定运行条件。 24 增透系统 水力增透作业需要。 50mm的高压胶管或无缝钢管，管材耐压强度满足水力增透措施 （3）每台作业钻机配备1套水力冲孔防喷孔及气煤水分离装置；采取 （4）在水力增透作业地点附近安装截止阀、压力表。采用水力压裂增透措施时，截止阀、压力表和流量表安装在观察点附近，观察点距水力压裂孔距离不少于50m。 2.5 喷孔瓦斯处理系统 水力冲孔钻石孔径不小于孔安装长度不小径不小于?1mm带法兰孔口管，水泥浆或强度树脂材料固定密封，孔口连接口兰防喷孔三通排喷孔瓦斯至水煤离器，气水煤分离器与专用抽采系统连接水冲孔过程中气水煤分离处于负压状态。图2-1图2-2孔瓦斯系统。 26 水煤分离系统 抽巷煤离、 2.7监测系统 其风流流巷道 靠近回风联巷钻孔施工地点下风侧5m~10m范围内安装CO传感器，报警浓度≥24ppm。 钻孔施工地点下风侧2m范围内悬挂CH4、CO便携仪。 2.8 安全防护系统 采钻孔施工地点风侧30m范围内至少设置一组压风自救装置，服务区域最多员需要。 3 参照图抽巷抽采标工艺方案（开展抽采工程质量过程、控工作。 3地质 底抽巷服务、地质构造等情况，上覆煤层瓦斯地质探测钻孔参数底抽巷施工过程中及时探测钻孔，瓦斯含量、压测试情况赋存 3.2抽采 3.2.1 瓦斯储量 煤层厚度变化较，依据瓦斯含量等值瓦斯储量计算块段煤瓦斯含量相对变化较小时（，依据煤等值线确定瓦斯储量计算块段煤层瓦斯含量、煤层厚度较大，含量等值线确定瓦斯计算块，各块段层厚度分布情况瓦斯。 抽采量 量采掘工作面影响较小，运出工作面后的瓦斯含量视为样残存瓦斯含量 （1）采用公式（计算排瓦斯量值若巷掘进工作面计算结果大于风排瓦斯量允许值按m3/min执行；若采煤工作面结果大于风排瓦斯量允许值按。 中：q排瓦斯量允许值，min； F设计─设计供量，min； K─瓦斯涌出不均衡系数，0.5~0.8（炮掘取0.5，综掘取0.8）。 （2）依据煤巷掘进工作面计划推进度，采用公式（32）计算煤巷抽采效果达标的煤层瓦斯含量允许值。 式中：WD─抽采效果达标允许残余瓦斯含量值，m3/t； q涌─风排瓦斯涌出量值煤巷掘进工作面，min； V─煤巷掘进， L─煤巷断面 h─煤层平均 l1─巷道左预排宽度（实体煤采空区 l2─巷道右帮预排宽度（实体煤1采空区 K1─瓦斯涌出均衡系掘2.0综掘5），5～2.0。 K2─巷道长度正系数2～1.5；1000m≥巷道长度500m，K2取1.5～1.8；巷道长度1000m，K2取1.8～2.0。 （3）依据采煤工作面计划产量配风量，公式（33）计算回采区采效果标的煤层瓦斯含量值6m3/t，抽采达标评判指标按6m3/t执行。