第六章材料的热性能摘要.ppt

因为低浓度合金（ E0-EF）基本没有变化，S一般不超过20%，而且随T变化是线性的，并具有负的斜率。 热电势系数对半导体也成立，而且S半要比S金属大的多。 * 构成测温用热电偶的两支导体，通常称为热电极。 * 例如:Pt-Pt90Rh10热电偶用来确定国际温度刻度630.74℃到金的凝固点1064.43℃的工具。 Rh的中子捕获截面较大，会变为Pd而改变热电偶的热点性；会加速热电偶的分解；会与热电偶发生反应，导致热电性恶化。 除了铂基热电偶外还有镍基、铜基热电偶等。 很高温度时候采用钨—铼热电偶。 很低温度时候用采用铜—康铜(T)和铁—康铜(J)热电偶。 * * 热稳定性（抗热震性）：材料承受温度的急剧变化而不致破坏的能力。一般无机材料和其他脆性材料的热稳定性较差，而它们在加工和使用过程中，经常会遇到环境温度起伏的热冲击。因此，热稳定性是无机材料的一个重要性能。 应用场合不同，对材料热稳定性的要求不同。对一般的日用瓷，要求承受温度为200K左右的热冲击，而火箭喷嘴要求瞬时能承受3000至4000K的热冲击。。。。 如日用瓷以一定规格的试样，加热到一定的温度，然后立即放到流动的室温水中急冷，并逐渐提高温度和重复急冷，直至样品破裂，以破裂前加热温度表征其热稳定性。 对于普通耐火材料，常将试样一端加热到850度并保温40分钟，然后放到20度流动水中3分钟，重要这样的操作，直至样品失重20%，以操作次数表示其热稳定性。 材料在不受其它外力的作用下，仅因热冲击而使材料对环境或材料内各组分之间产生作用力，当温度变化超过一定限度，材料将损坏，造成开裂和断裂，这是由于材料在温度作用下产生了很大的内应力，并达到超过材抖的机械强度限所导致的。 设有一长为l的各向同性的均质杆件，当它的温度从T0升到T′后，杆件膨胀Δl，当杆件的二端是不被夹持的，能自由膨胀或收缩，则杆内是不会产生热应力的。当两端受到完全刚性约束时，热膨胀不能实现，杆件与支撑体之间就会产生很大的应力。杆件所受的抑制力，相当于把样品自由膨胀后的长度(l+Δl)仍压缩为l时所需的压缩力，此时，材料中的内应力σ可由下式计算 * 一块玻璃平板从373K的沸水中掉入273K的冰水浴中，假设表面层在瞬间降到273K，则表面层趋于收缩，而此时内层还保留在373K，并无收缩，这样，在表面层就产生了一个张应力。而内层有一相应的压应力，其后由于内层温度不断下降，材料中热应力逐渐减小。 * 在试样未加热是，铁芯处于差动变压器上下线圈之间，变压器输出为0。当样品加热膨胀时，使得铁芯上移，变压器上线圈电感增强，下线圈电感减弱，这两个反向串联的线圈会有电压信号输出，其与试样伸长呈线性关系，与温度信号一起便得到了试样的膨胀曲线。 * 膨胀可研究不同加热速度对马氏体时效钢组织转变的影响，图为含Ni, Co, Mo的马氏体膨胀曲线和膨胀速度曲线（虚线）。当加热速度较小时（0.1度），在奥氏体转变开始点As之前的a 点，组织转变开始发生，分析证明，这是由原始组织中生成的富含Mo的金属间化合物。从该曲线还可看出，奥氏体转变明显分为bc和cd两个阶段，结合其他分析方法可知，在BC段同时形成两个相，体心立方的a相和面心立方的g相。CD段为a相向g相转变。在较高加热速度下，金属间化合物沉淀现象减弱，奥氏体转变仍分两个阶段（1度）。在高速加热下（5,50度），看不到金属间化合物的生成，马氏体直接转变为奥氏体。 * * * * * 不同温度的物体具有不同的内能，当不同温度的物体相互靠近或接触时，就会以传热的形式交换能量，热量将从温度高的区域自动流向温度低的区域。（第二定律的克劳修斯表述）不同材料导热性能不同。工程应用上，有时希望材料的导热性越差越好，如航天飞行器上使用的陶瓷挡热板，加热炉的炉衬材料等。有时又希望材料的导热性越高越好，如散热器材料，电子信息材料等。在热能工程、制冷技术、汽轮机叶片散热等诸多技术领域，材料的导热性都是非常重要的问题。 * 在稳定热传导下,通过金属棒的热流密度正比于它x方向上的温度梯度. 热导率标志材料本质的导热能力，其倒数称为热阻率。不同的物质的导热系数不同，有些甚至相差几个数量级。金属从2变至400。有机物0.2，金刚石4000。同一种物质由于晶体结构、显微结构、密度、湿度和所处的温度不同也会明显影响导热系数的数值。 * * 付里叶导热定律适用于稳态。对于非稳定传热过程，即材料内各处的温度随时间而变化。比如工件的加热过程，自外向内传热，工件本身存在的温度梯度逐渐趋于0，整个工件的温度最后达到一致。此过程中该物体内单位截面积上温度随时间的变化率……。 导温系数：是与不稳定导热相联系，标志温度变化的速度，即内部温度趋于均匀的能力。要计算多长时间才能使工件达到某一预定的均匀温度，就需知道导