《混凝土结构工程施工质量验收规范》培训课件祥解.ppt

四、新规范修订内容解读 附录F 结构实体位置与尺寸偏差检验 F.0.3 板厚、层高的检验可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。当采用非破损方法检验时，所使用的检测仪器应经过计量检验，检测操作应符合相应规程的规定。 18、第10章“混凝土结构子分部工程”和“附录”对如下内容进行了修订 四、新规范修订内容解读 附录F 结构实体位置与尺寸偏差检验 F.0.4 对本附录的规定的结构实体位置与尺寸偏差检验项目应分别进行验收。 结构实体位置与尺寸偏差检验合格应符合下列规定： 1 当全部偏差的合格率为80%及以上时，检验结果应判为合格； 2 当全部偏差的合格率小于80%但不小于70%时，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样综合计算的合格率为80%及以上时，检验结果判为合格。 18、第10章“混凝土结构子分部工程”和“附录”对如下内容进行了修订 四、新规范修订内容解读 附录F 结构实体位置与尺寸偏差检验 3、完善了同条件实践强度检验方法（新规范附录C，结构实体混凝土同条件养护时间强度检验） 说明：与老一版规范相比，主要体现在混凝土试块检验批的划分上。新规范规定，每两组试件取样之间的混凝土量不宜大于2000m3，这里的两组试件指的是用于计算的两组批量。 18、第10章“混凝土结构子分部工程”和“附录”对如下内容进行了修订 四、新规范修订内容解读 说明：1 成型钢筋的类型包括箍筋、纵筋、焊接网、钢筋笼等； 2 对冷轧钢筋 组成的成型钢筋，应抽取试件作屈服强度、抗压强度、伸长率和重量偏差检验； 3 成型钢筋同样适用检验批容量扩大的相关规定； 4 当每车进场的成型钢筋包括不同类型时，可将多车的同类型钢筋合并为一个检验批进行验收；对不同时间进场的同批成型钢筋，当钢筋加工所有钢筋为统一企业生产时，可按一次进场的成型钢筋验收。 9、增加了成型钢筋等钢筋应用新技术的验收规定（新规范5.2.2） 项 目 允许偏差（mm） 检查方法 绑扎钢筋网 长、宽 ±10 尺量检查 网眼尺寸 ±20 钢尺量连续三档，取偏差绝对值最大处 绑扎钢筋骨架 长 ±10 尺量检查 宽、高 ±5 尺量检查 纵向受力钢筋 锚固长度 负偏差不大于20 尺量检查 间距 ±10 钢尺量两端，中间各一点， 取偏差绝对值最大处 排距 ±5 纵向受力钢筋及 箍筋混凝土保护 层厚度 基础 ±10 尺量检查 其他 ±5 尺量检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢尺量连续三档，取偏差 绝对值最大处 钢筋弯起点位置 20 尺量检查 预埋件 中心线位置 5 尺量检查 水平高差 +3,0 钢尺和塞尺检查 钢筋安装允许偏差和检验方法 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得超出表中数值1.5倍的尺寸偏差。对于其他部位，表中所列保护层厚度的允许偏差的合格点率80%及以上。 四、新规范修订内容解读 处于三a、三b类环境条件下的无粘结预应力筋用锚具系统，应按现行行业标准《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ92的相关规定检验其防水性能，检验结果应符合该标准的规定。 检查数量：同一品种、同一规格的锚具系统为一批，每批抽取3套。 检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告 10、增加了无粘结预应力筋全封闭防水性能的验收规定（新规范6.2.4） 四、新规范修订内容解读 说明：本条为参考美国相关规定，要求对全封闭体系进行不透水试验，要求安装后的张拉端、固定端及中间连接部位在不小于10kPa净水压下，保持24h不透水。当用于游泳池，水箱等结构时，可根据设计提出更高静水压力的要求； 由于锚具全封闭性能由锚具系统中各组件共同作用决定，其性能在系统组件相同情况下能够保证，故对同一品种、同一规格的锚具系统仅抽取3套进行检验。 10、增加了无粘结预应力筋全封闭防水性能的验收规定（新规范6.2.4） 四、新规范修订内容解读 大批量、连续生产的统一配合比混凝土，混凝土制备生产方应提供基本性能试验报告。 说明：生产方应提供的基本性能试验报告有：稠度、凝结时间、坍落度经时损失、泌水、表观密度等基本性能，设计有要求时，还应提供其他基本性能。 大批量、连续生产一般指生产量为2000m3以上。 11、增加了大批量、连续生产的混凝土基本性能试验报告的要求（新规范7.1.5） 四、新规范修订内容解读 说明：混凝土原材料及配合比质量问题全部移交搅拌站，施工单位在混凝土进场时检测质量证明文件即可。预拌混凝土的质量证明文件主要包括混凝土配合比通知单、混凝土质量合格证、强度检验报告、混凝土运输单以及合同规定的其他资料。 预拌混凝土所用的水泥、