本模具制造业中高速铣削技术应用.docVIP

日本模具制造业中高速铣削技术的应用摘　要：高速铣削加工技术近年来得到了快速发展，在航空航天、汽车、仪器仪表以及模具制造等领域获得了越来越广泛的应用。随着切削速度的提高，高速铣削加工技术表现出如下诸多…… 1. 引言 高速铣削加工技术近年来得到了快速发展，在航空航天、汽车、仪器仪表以及模具制造等领域获得了越来越广泛的应用。随着切削速度的提高，高速铣削加工技术表现出如下诸多优势[1]： 进给速度相应提高，从而可显著提高加工效率； 切削力随之下降，尤其是径向切削力明显减小，适于加工刚性差的零件； 95%以上切削热被切屑飞速带走，工件基本保持冷态，适于加工易热变性的零件； 远离“机床-刀具-工件”工艺系统的固有频率，加工过程平稳，加工精度高； 应用于钛合金、高温合金等难切削材料的加工，可以大幅度提高效率和改善表面完整性； 可以缩短单件机加时间甚至省略某些工序（如直接实现钢的HRC65淬硬态加工[2]），从而显著降低加工成本。 将高速铣削加工的这些技术优势应用到模具制造中，可以大幅度缩短精加工时间，在很大程度上代替传统的电火花成形加工[3]，从而使得整个产品的生产周期得到大大缩短，如图1所示。因此，在日本模具制造业中高速铣削技术已经得到普遍使用。 2. 模具加工的要求 模具加工，尤其是复杂三维型面的加工，只有保持刀具轴线与被加工型面间有一定的倾角才能获得好的表面加工质量，因此最好要采用多