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- + 灭弧栅片模具设计 说明书 单位：机械与电子学院 班级：机制12-2 组别：第5组 成员：马文辉 张新财 杨国郡 李永辉 刘 强 温 琳 指导老师：李兆飞 时间：2014年6月5日 目录 一、设计任务．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 二、冲压工艺分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 2.1制件分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 2.2制作工艺流程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 三、工艺计算与设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 3.1 排样图设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 3.2 材料用率的计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 3.3 刃口尺寸计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 3.4 冲裁力计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 3.5压力中心计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 四、结构设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 4.1 工作零件设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 4.2工艺零件设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 4.3结构零件设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9 4.+．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 五、主要零部件的设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11 六、总结．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12 文献 冲压模设计—灭弧栅片 设计任务：灭弧栅片，100万件/年 冲压工艺分析。 2.1制件分析。 尺寸：如图所示灭弧栅片几乎是一个左右对称的制件，最长的尺寸50mm，最宽的尺寸40mm，还有一个?5的孔，由技术要求得，它用2mm厚，厚度允许偏差为B 级精度即其精度为±0.15 mm，表面质量Ⅱ级，拉延为p级的10号冷轧钢。 2.2制作工艺流程此零件可以由两个工序完成。落料和冲孔。1)、冲孔落料落料冲孔对比后，选用第二种。因为先落料后冲孔，无法确定孔的位置。模具选用连续模。 3.1排样图的设计。 方案一 方案二 方案三 3.2、材料利用率的计算。 查《模具设计与制造》的P37的图2-13得： 方案一 材料利用率η=% % η=58.1% 方案二 材料利用率η=% % η=57.31% 方案三 材料利用率η=% % η=61.14% 以上三种方案中，方案三的利用率最高，所以选择方案三的排样方法。3.3、刃口尺寸计算。 查《模具设计与制造》的P25的图2-4得： 间隙范围（9%—12%）t。 由 Z=mt得： 9%2=0.18mm =12%2=0.24mm 查《模具设计与制造》的P27的图2-6得： 尺寸22mm的k值为0.75，其余尺寸的k值均为0.5。 凹模磨损后可能变大的尺寸。 50 40 44 16 凹模磨损后尺寸可能变小。 22 Φ5 凹模磨损后尺寸可能不变。 19 12 冲裁力的计算。 冲裁力 F== F=1.3181.642460=217241.44N 卸料力 推件力 采用刚性卸料装置和下方出料方式，总冲载力为 所以 冲压设备选 查《冲压工艺与模具设计》P315附录F 冲压设备的技术参数。 型号为J23-16的开式双柱可倾压力机 压力中心计算。 由压力中心公式： 得： = =1.14 = =18.91 所以，压力中心为（1.14,18.91）。 四、结构设计。 4.1、工作零件 (1)、凸模的长度： L=mm 查《中国模具设计大典》后，h1=16mm、h2=10mm、h3=（2~3）t=6mm、a=15mm L=16+10+6+15=47mm 查《中国模具设计大典》表22.5-2 B型圆凸模（摘自JB/T8057.1-1995） 直径d=5、高度L=45、材料为T10A、h为Ⅰ型的 B型圆凸模：圆凸模B