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贵州金元集团股份有限公司
中电投集团GUIZHOU JINYUANGROUP CO.,LTD
左家寨煤矿
运输上山刷帮过12区段煤仓安全技术措施
规程编号:掘ZJZG-JJ-年份-02
施工项目: 施工单位:
编制单位: 工区区长:
编 制 人: 编制时间:
总工 程师:
矿 长:
安全技术措施 会/复审记录
会审地点 会/复审时间 主 持 人 记 录 会/复审意见:
参加会/复审人员签字: 施工单位: 安全环保部: 通防管理部: 机电管理部: 生产技术部: 通防副总工程师: 机电副总工程师: 安全副总经理: 安全副总经理: 机电副总经理: 生产副总经理: 总工程师:
运输上山刷帮过12区段煤仓安全技术措施
概况
我工区于运输上山刷帮,现施工至12区段煤仓处,为过煤仓时的施工安全,特编制如下安全技术措施。
施工技术措施
1、煤仓净直径Φ=4000mm,采用锚网索喷+浇灌钢筋混凝土+注浆支护,锚杆采用直径Φ22mm,长度L=2500mm高性能锚杆,锚杆排距800mm,间距800mm,锚杆扭矩不小于300N·m,网采用直径Φ8mm螺纹钢加工,网孔为100×100mm,初喷30~50mm,喷砼强度C20,锚索采用直径Φ15.24mm,长度L=4500mm钢铰线,锚索排距2000mm,间距2160mm。浇灌钢筋混凝土,纵、横筋采用直径Φ16mm圆钢,钢筋安设间排距300×300mm,搭接长度及弯钩长度不得低于钢筋直径的20倍,钢筋交岔处采用10#铁丝绑扎。浇灌厚度400mm,强度C40。煤仓注浆加强支护,注浆锚杆长度2000mm,排距2000mm,间距2160mm,从下往上注浆。
2、煤仓下口峒室采用锚喷+浇灌钢筋混凝土+注浆支护,锚杆采用直径Φ=22mm,长度L=2500mm高性能锚杆,锚杆排距800mm,间距800mm,锚杆扭矩不小于300N·m。浇灌钢筋混凝土,纵、横筋采用直径Φ16mm圆钢,钢筋安设间排距300×300mm,搭接长度及弯钩长度不得低于钢筋直径的20倍,钢筋交岔处采用10#铁丝绑扎。浇灌厚度400mm,强度C40。煤仓注浆加强支护,注浆锚杆长度2000mm,排距2000mm,间距2160mm,从下往上注浆。
3、打点室优先采用锚网喷支护,长×宽×高=4000×3000×2500mm,锚杆采用直径Φ=20m,长度L=2200mm高强锚杆,锚杆排距800mm,间距800mm,锚杆扭矩不小于300N·m,网采用直径Φ8mm螺纹钢加工,网孔为100×100mm,喷厚100mm,喷砼强度C20,迎头挂网、打锚杆、喷浆。围岩破碎不宜采用锚喷支护时改架2.8m×2.8m可缩性U型棚支护,棚距600mm,采用钢筋笆密实腰背,搭接长度400mm,两付卡缆卡紧,卡缆扭矩不小于300Nm,棚外喷砼,喷厚≮150mm(至棚子面2∕3),砼强度C20。
4、锁口梁采用装配式,锁口梁材料为[32b槽钢,加工后在地面组装无误后方可下井。δ=6mm钢板要与锁口梁放在一起打孔,以防错位。短梁与δ=10mm钢板采用焊接方式联接,并确保焊接质量。锁口长梁上、下翼缘各加工10个孔,为方便装卸,可将钢板沿Ⅰ—Ⅰ线割开,分成两块。
三、施工顺序
煤仓下口(Ⅱ3运输上山内)峒室首先按设计进行刷大,采用锚喷+浇灌钢筋混凝土+注浆支护,与煤仓下锁口一并整体浇灌砼(砼料从Ф=1.2m反井中输送),然后在已有反井的基础上,采用钻爆法自上而下一次刷至设计荒断面,配合锚网索喷作为临时支护,自下而上完成仓壁的浇灌,分两段进行浇灌,最后从下往上注浆。
(一)、煤仓下口施工前的准备工作
1、皮带机保护
⑴、将眼上、下口前后10m范围内的电缆,用直U型钢或半开钢管保护,用铁丝将25mm厚大板绑在皮带机架槽钢外侧,护住槽钢内的电缆。风水管用笆片配合大板保护好。
⑵、煤仓下口脚手架已搭设好,电缆、风水管置于脚手架下方,刷扩时反井下口用大板封严实。
⑶、茬口皮带机保护:
①、距皮带机上平面400mm,间距1500mm水平布置横梁(同煤仓下口横梁布置)。
②、横梁位置,距皮带机架100mm垂直下直U型钢,下端深入底板300mm,上端与横梁用棚卡子紧固。
③、直U型钢外水平绑扎脚手板(厚度50mm),正对放炮的茬口用半圆木(直径Ф=160mm)封严实。
④、打眼、装矸等作业时拆除水平脚手板,放炮前恢复。
⑷、茬口20m附近各安置一道皮带机过桥,方便人员翻越皮带机。皮带机走勾时皮带机里侧严禁人员作业
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