带式输送机传动装置的设计讲解.docVIP

太原工业学院 机械设计 课程设计说明书 设计题目：带式输送机传动装置的设计 系 （部）：材料工程系 专 业：高分子材料与工程 姓 名： 班级学号：112074232 指导教师： 发题日期： 完成日期： 设计任务书 设计题目：设计一用于带式运输机上的单级圆柱斜齿轮减速器 已知条件：传动滚筒直径D=360mm，滚筒的输送拉力F=5000N,传送带的运行速度v=1 m/s允许运输带速度误差为±5%；两班制，连续单向运转，载荷较平稳，工作期为8年。环境最高温度350C；小批量生产。 电动机的选择 计算题目 计算及说明 结果 选择电动机的类型 根据用途选用Y系列三相异步电动机 2.选择电动机功率 1）电动机的输出功率 卷筒轴的输出功率 故 （3）传动的总效率 查表可知 所以 3.确定电动机转速 由已知条件计算滚筒轴的转速： 取V带的传动比，单极齿轮传动比，则合理总传动比的范围故电动机转速的可选范围为 4.选择电动机的类型 选取额定功率7.5KW,符合上述要求的电动机同步转速有和，考虑到接近其上限，所以应该选用的电动机，其满载转速为，型号为Y160L-8 电动机的型号： Y160L-8 确定电动机类型： 电动机型号 额定功率/kw 满载转速/(r/min) 堵转转矩 额定转矩 最大转矩 额定转矩 Y160L-8 7.5 720 2.0 2.0 传动比的计算和分配 计算项目 计算及说明 结果 1.总传动比 2.分配传动比 取带传动的传动比 运动、动力参数的计算 计算项目 计算及说明 结果 1.各轴转速 2.各轴功率 各轴转矩 带传动的设计与计算 计算项目 计算及说明 结果 1.选择V带型号 查表6-8可取工作情况系数 则 根据，由图6-12选用B型普通V带 选用B型普通V带 求小、大带轮基准 直径 根据，由图6-12知，又由表6-5知，B带的在范围内只有140mm一种取值则 根据V带轮的基准直径系列，确定从动轮基准直径 3.验算V速 带速度在范围内，带速合适 4.求V带基准长度和中心距 则 为使结构紧凑初定中心距为500mm 由带的基准长度系列，选取带的基准长度 则带的中心距为 中心距的变动范围为 5.验证小轮包角 合适。 6.确定带的根数z 查表6-5得；查表6-6得 ；查表6-7得；查表6-3得则 取根 7.计算单根V带的预紧力 查表6-1得，则 8.计算带轮轴的压力 斜齿圆柱齿轮的设计与计算 计算项目 计算及说明 结果 1.材料的选择 由表7-3选小齿轮材料用20CrMnTi，采用渗碳淬火后回火，硬度；大齿轮选用材料20Cr，采用渗碳淬火后回火，硬度 小齿轮20CrMnTi 大齿轮20Cr 2.确定许用应力 由表7-3根据齿轮的硬度线性插值 得小齿轮和大齿轮的接触疲劳极限和弯曲疲劳极限为，。由表7-7可知。 3.按轮齿弯曲强度设计计算 （1）选择精度等级 齿轮的精度等级选为8级 8级精度 （2）选择齿数 取，，取 （3）初选螺旋角 确定 的大小 当量齿数为 查表7-26得 同理 （5）确定齿轮的法向模数 由表7-5取载荷系数,由表7-8取齿宽系数，则齿轮的法向模数为 取 （6）计算主要几何尺寸 取 4.验算齿面的接触强度 由表7-6取弹性系数 则 故所设计的齿轮满足齿面接触强度 满足齿面接触强度 5.计算齿轮的圆周速度 符合要求 高速轴的设计与计算 计算项目 计算及说明 结果 1.选择轴材料 轴的材料选用45钢，调质处理。由表11-1查的硬度为 45钢 2.估算轴的最小直径 输出端与带轮相配合的轴段轴径最小，取C=110,则 由于轴上最小直径的轴段要安装联轴器，需要平键作周向固定，考虑到键槽的影响，需要将轴径增大3%，即，。在这里取标准值35mm,则高速轴的最小直径为35mm. 轴的结构设计 (1)初定各轴短的直径 带轮处：由计算求得轴的最小直径42mm，故取该段 直径 密封圈处：轴肩高度 取，故该段轴径 右