施工组织设计-多联机.docVIP

1、工程设计图纸 3 2、国家颁布的施工及验收规范，质量验评标准（GB50243-2002） 3 一、总程序 3 二、安装要点及技术要求 4 （一）.安装要点及技术要求 4 1、打洞及处理： 4 2、室内机的安装 4 3、冷媒配管 5 4、冷凝水管的安装 6 5、控制线作业 7 6、绝热工作 7 7、室外机安装 7 8、气密性试验 7 9、真空干燥 8 10、氟利昂制冷剂的加注 8 11、试机调试 8 12、竣工验收与交工验收 8 （二）施工进度按形象进度编排，对于新建或改建工程，由于其进度受条件限制，具体由甲乙双方共同协商制定。 10 （三）主要控制进度措施： 10 1、准备工作早做，在设备到货前从材料采购，机具准备，管线的支吊架及管线焊接均可提前做，设备到后可快速吊装，连接设备管线。 10 2、合理安排各工种之间交叉配合施工。 10 3、空调设备各自独立，可分层、分区、分台单独安装，条件具备的话，可单独调试。 10 （四）根据工期要求我们排出施工形象进度计划表。 10 三．主要施工组织及劳动计划 11 （一）由于中央空调工程用到的工种较多，施工时各班组要相互配合，人员相互调配。如：设备起重工作量不大，但时间相对较为集中，因此不设专门起重工，或到时各专业人员一起施工，其他各工种要有明确分工。 11 （二）施工力量部署： 11 四．施工材料的组织 11 （一）、原材料质量保证措施： 12 1、铜管选用退火脱氧无磷紫铜管。 12 2、冷凝水管采用镀锌钢管。 12 3、保温管均采用橡塑保温。 12 4、其他钢材应按国标要求选用优质材料。 12 （二）、施工材料的采购：施工用材料由公司统一采购，个别材料从其他方面采购。 12 五．质量保证措施 12 六．安全技术和消防保卫措施 12 七．其他各项措施 13 八．工期间的整洁措施 14 九．调试整理及验收 15 （一）、调试整理内容包括： 15 十．与业主的协调配合 15  （一）编制依据 1、工程设计图纸 2、国家颁布的施工及验收规范，质量验评标准（GB50243-2002） （二）工程概况 工程项目名称： 工程内容：分体空调、多联机空调系统设备采购及安装 （三）工程范围 工程内容主要包括：材料采购、打墙洞、管线连接、室内外机的安装、控制接线及系统调试。 （四）施工准备条件 空调设备分两大部份即：室内机、室外机。附属部分有室内、室外机连接管、控制接线、冷凝水管及部分空调室内机需求的其他附件。 施工前要做的准备工作： 熟悉图纸 采购材料 准备机具 组织施工人员 核查现场土建结构情况 学习有关操作规程及质量验收标准 由技术人员向技术班组进行全面交底 加强安全管理，消除事故隐患，强调“安全第一”的工作理念。 （五）主要施工方法及技术要求 一、总程序 人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场 ↓ 支托架制作、墙上打洞 ↓ 焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温 ↓ 分支管焊接、主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、控制线铺设 ↓ 室内机固定及接口、室外机吊架固定及接口 ↓ 管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统抽真空、系统充氟 ↓ 试机，调试，运行。 ↓ 系统最后整理，验收 二、安装要点及技术要求 （一）.安装要点及技术要求 1、打洞及处理： 核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小，管线过墙洞，采用电锤打孔。若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其他方式打孔。孔的大小以可以穿过管线（含保温层）为准，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。管道的焊缝不得设于套管内，管道与管套的空隙应用隔热或其他不燃材料填塞，不得将套管作为管道的支撑。 2、室内机的安装 步骤：决定室内机的位置-→画线标志-→打膨胀螺栓-→装室内机 3、冷媒配管 （1）步骤：支架制作-→按图纸要求配管-→焊接-→吹净-→试漏-→干燥-→保温 （2）原则上冷媒配管应严守配管三原则：干燥、清洁、气密性。干燥首先是安装前铜管内禁止有水分进入，配管后要吹净和真空干燥。清洁是施工时应注意管内清洁；二是焊接时氮气置换焊，最后是吹净。气密性实验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量；二是最后的气密性实验。 （3）替换氮气的方法： 冷媒管钎焊时必须采用氮气保护，焊接时把微压 （3.5kg/cm2）氮气充入正在焊接的管道内。这样会有效防止管内氧化皮的产生。 （4）冷媒管封盖： 冷媒管的包扎十分重要以防止水分、脏物、灰尘等进入管内，冷媒管穿墙一定要管头包扎严密，暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。 （5）冷媒管吹净： 冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮气压力调节阀与室内机的充气口连接好，将所有的室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口